XMB-200*240棒磨機技術(shù)參數(shù)-棒磨機技術(shù)參數(shù)、實體圖  

XMB-67型200*240棒磨機用途：XMB-67型200*240棒磨機適用于實驗室濕法磨細礦石或其他物料之用，也可以將鋼棒換為鋼球作球磨機使用。但棒磨時，磨細產(chǎn)物粒度組成較均勻，過粉碎現(xiàn)象較小，且效率較高。一般進行礦石可選性實驗研究和人工重砂磨細礦石時，宜采用棒磨。

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XMB-200*240棒磨機技術(shù)參數(shù)-棒磨機技術(shù)參數(shù)、實體圖 技術(shù)參數(shù)：

序號    項  目    XMB-68型160×200
棒磨機    XMB-67型200×240
棒磨機    XMB-68型240×300
棒磨機    單位
1    簡體（直徑×長度）    160×200    200×240    240×300    mm
2    容積    4.02    7.5    13.57    L
3    磨礦量    300～800    500～1000    1000～5000    g
4    給礦粒度    -2    -2    -3    mm
5    產(chǎn)物粒度    -0.074    -0.74    -0.074    mm
6    簡體轉(zhuǎn)速    120    110    96    r/min
7    電動機    型號    A02-7114    Y801-4    Y801-4     
功率    0.25    0.55    0.55    kw
轉(zhuǎn)速    1400    1390    1390    r/min
8    磨礦介質(zhì)    鋼棒    直徑    18    20    15    18    22    15    18    22    mm
長度    185    225    286    mm
數(shù)量    10    9    17    9    9    33    13    6    根
重量    3.55    4.09    4.9    4.2    4.9    12.79    7.48    5.02    kg
鋼球    直徑    20    25    30    20    25    30    20    25    30    mm
數(shù)量    100    26    5    136    52    29    290    115    37    個
重量    3.31    1.70    0.56    4.4    3.3    3.7    9.57    7.37    4.1    kg
9    外形尺寸（長*寬*高）    1052×530×1160    1052×615×1160    1052×615×1160    mm
10    重量    90    155    160    kg

XMB-200*240  主要結(jié)構(gòu)說明

球墨鑄鐵筒體與大皮帶輪用螺釘聯(lián)為一體。筒體一端為開口，另一端為空心軸頸:兩端分別承在一對托和一個主軸承上。主軸承座和托架,分別裝在可轉(zhuǎn)支l80°的支承扳上。支承板用兩個軸承軸承座裝在機架上。支承通過回轉(zhuǎn)操縱手把及定位板,可以從水平左右偏轉(zhuǎn)用22.5°、6735°、及90°，以完成裝礦、排礦、倒棒和充滿防銹石灰水等動作。

筒體右端有給礦口塞。械端有排礦口蓋；工作時，用一時專門板手，按順時針方向擰緊照栓, 使排礦口蓋上的密封橡膠墊緊螺栓三、四轉(zhuǎn)使益子向外退出工6~10毫米，不用將蓋子取下即可排礦。在排礦口端安設(shè)了集漿罩。 在設(shè)計工作轉(zhuǎn)速內(nèi)*消除子轉(zhuǎn)支清沈時礦漿飛濺的現(xiàn)象。

電機及中間軸裝在支承下面，以便與上部的重量配置均衡。傳動的兩級皮帶每級均可調(diào)節(jié)皮帶松緊，以保證全適的磨礦工作轉(zhuǎn)速。

67型棒磨機的皮帶調(diào)整，是由支承板上 T型槽滑道和中問軸座板上的長分別進行。

XMB-200*240 安裝、使用與維護

安裝

(1)本機不需另高安裝基礎(chǔ)或工作臺, 使用、 移均很方便。

(2)機器定位裝后,即可著手清理包裝油脂，檢査滑情況，接上電源和地線，試開車，并確定運轉(zhuǎn)方向。

(3)利用廢物料及磨礦介質(zhì)進行清理運轉(zhuǎn), 直至將磨礦介質(zhì)和內(nèi)筒壁精理干凈為止。
(4)將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)90°,充滿防銹用石灰水并塞緊，即可存放備用。

2、使用 

(1)按潤滑要求,進行潤滑,

(2)倒出防銹用石次水。若需新配鋼棒,則可將鋼棒從給礦口倒出(扳動迥轉(zhuǎn)操縱手把,往后轉(zhuǎn)90°)。不變的話,則只需從排礦口放出石灰水即可:

(3)將筒體向排礦端偏轉(zhuǎn)至*格位置(即22.5。),開車。用清水沖洗磨礦介質(zhì)及筒壁,至沖洗干凈為止。必要時，按正常磨礦程序, 用欲磨物料磨洗磨礦介質(zhì)及簡壁；

(4)關(guān)閉排礦口，依次加入水，礦石和藥齊，關(guān)閉給礦口，然后將簡體恢復(fù)到水平位置，即可開車進行磨礦;

(5)磨至?xí)r問后，停車。將簡體向排礦端偏轉(zhuǎn)至*格位置,打開礦口,將礦放入盆內(nèi)。取下給礦口塞，用膠管引入清水，將塞及筒中的礦漿沖洗出去，zui后開車，并向排礦端來回偏轉(zhuǎn)定位手把，使鋼棒充分攪拌洗凈為止，待停車后將水倒完;

(6)關(guān)閉排曠口，卻可進行下一次作業(yè)?；虺錆M防銹石灰水，關(guān)閉給礦口，用棉紗或擦布將機器蓋好，直至下次使用。

3、維護:

機器的潤滑點共四處:

(l)簡體主抽承每次工作時，擰動油杯益半圈;

(2)中間軸兩銅套位,每月工作前, 擰動油杯蓋子半圈。擰動時,可將支承板轉(zhuǎn)動,使中間軸成垂直位置,以便于操作:

(3)支承板兩軸承位，用機油每季加三、四滴即可;

(4)電動機兩端滾動軸承，每年換油一次,可以加普通鈣基洞滑脂。

主軸承及中間軸用鈣基潤滑脂。根據(jù)需要隨時加滿油杯備用。建議不要采用鈉基潤滑脂，以免因沖洗飛濺接觸后造成潤滑脂皂化失效。