大家都知道O型圈的生產都是模具模壓出來的，所以說模具的潔凈對O型圈的性能有著重要的影響，那么模具的清潔對O型圈的生產廠家又是一大難以解決的問題，不過對于這一問題，博亞特公司有著獨到的見解和處理方法：

關于博亞特密封技術開發(fā)有限公司O型圈模具污染及其防止和清洗：以模壓的方法制造O型密封圈。首先zui要考慮的因素就是模具的質量，如型腔幾何形狀應精準，尺寸公差要達到國家標準，滿足O型密封圈制作的要求。同時各種膠料的收縮率差異很大，模具的尺寸并不*代表O型密封圈的尺寸，對模具粗糙度要求也不盡相同，這就給模具設計與管理增加了難度。硅橡膠O型密封圈，尤其是模具在硫化過程產生的污染，更是給O型密封圈的生產帶來很大的麻煩。因為橡膠模具在硫化機中與橡膠共同經受熱硫化壓力、溫度、時間的交聯(lián)反應歷程，而橡膠特別是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱硫化反應過程中反應生成物，粘牢在模具表面，經過*的積累，形成難以去除的垢層，之后模腔逐漸被腐蝕，若不及時清除，形成對模具的汚染，對O型圈的品質造成嚴重的影響，直至無法繼續(xù)生產。從而不得不增設洗模工藝。

 如果知道了模具被污染的原因，就要盡可能去防止被污染，但要做到模具不受到污染那也是不可能的。硅橡膠O型密封圈，因為在制作O型密封圈的過程中有十多種乃至更多一些有機物，無機物在高溫高壓下長時間熱反應，肯定會產生污垢，尤其是氯丁橡膠制品，對模具的汚染更加嚴重，尤其模具如不及時清洗保養(yǎng)，會導致模具被腐蝕而報廢。中國臺灣博亞特密封技術開發(fā)有限公司在選用配合劑時，會選用質量好的而且不易揮發(fā)，并且容易分散，與膠相容性好的材料。如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫，氧化鋅選用99。7%間接法的，防老劑選用不遷移反應型的防老劑，增塑劑選用低分子少的，純凈度高的油類，而無機填充劑盡量選用經活性處理過的，這樣都會減少模具汚染的程度和頻次。同時在配方設計各配合劑用量及種類上，適可點到為止，不可多加。硫化速度以快為好。

目前應用的，一般都是機下清洗模具，因為這種操作方法較為經濟。也可以購置洗模液配以超聲波裝置清洗，還有市售商品。 一些較為*的如機上干冰式噴射清洗，在條件許可的情況下，這個方法是個科學方法。，因為它不用下模，現(xiàn)場機上直接操作，對O型密封圈的生產不會產生太大的影響，同時利用干冰除污的瞬間汽化特征，沒有一點殘留，不會產生二次汚染。是清洗模具的較為理想方法。還有一種方法叫做酸洗法，不過因為這種清洗方法會對模具產生腐蝕，所以一般不建議采用此種方法。

 綜上所述，模具汚染及處理，在橡膠模壓制品生產工藝中，是不可忽視的重要環(huán)節(jié)，及時處理，不僅可以改善產品品質，減少廢品，而且使生產得以順利運營，，中國臺灣博亞特密封技術開發(fā)有限公司不管是資金能力，還是模具質量，膠料及原材料選擇，甚至是硫化工藝的制定，都盡可能做到*，盡量的降低對模具的污染，使之生產出高品質的O型圈

以上介紹了制作O型圈的機器的維護保養(yǎng)與清潔，接下來為您介紹制作O型圈的高品質修邊機

博亞特公司進口O型圈修邊機的特點： 

1.效率比較高：一臺O型圈修邊機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的修邊量。 

2.使用成本低：使用O型圈修邊機可大幅度降低生產成本，如節(jié)約修邊、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。 

3.制作出來的O型圈品質高：進口丁晴O型圈修邊機可根據生產要求*去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產生損傷。 

4.環(huán)保性比較好：冷凍去毛刺屬物理方法處理，無廢物排出，對環(huán)境無污染。 

綜上所述，要想生產出品質高的進口O型密封圈，zui起碼得做到2點，*點要保證生產模具的清潔度，可以采用各種清洗方法諸如機械法，化學法，物理化以及綜合清洗法。第二點要保證O型圈修邊機的質量，因為博亞特公司在模具清潔上和修邊機上存在巨大優(yōu)勢，所以博亞特（ZOE）公司生產出來的O型圈在產品中是*的，致使廣大博亞特公司客戶購買的放心，使用的舒心，您可以登陸我司了解：www.byt。。ｃｏｍ