全自動(dòng)自清洗過(guò)濾機(jī)簡(jiǎn)介：

全自動(dòng)自清洗過(guò)濾機(jī)是在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備，其簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)以及良好的性能使污水達(dá)到的過(guò)濾效果。主要組件有：電機(jī)、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動(dòng)軸、進(jìn)出口連接法蘭等?！∽郧逑催^(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求。

，運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾，自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流，清洗過(guò)濾周期可以調(diào)節(jié)，自清洗過(guò)濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s，清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的0.08－0.6%；過(guò)濾精度可達(dá)10-3000 微米；工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa；單臺(tái)流量：4-4160m/h?？闪⑹健⑴P式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。

自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截液體中的雜質(zhì)，漂浮物，顆粒物等，同時(shí)降低水的濁度，減少污垢，同時(shí)保障后面設(shè)備正常工作及使用壽命的精密設(shè)備，它具有可自動(dòng)排污的特點(diǎn)。

工作原理：

水由進(jìn)水口進(jìn)入過(guò)濾器，首先經(jīng)過(guò)粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)，通過(guò)細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)這個(gè)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程：排污閥打開(kāi)，主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達(dá)室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，由于負(fù)壓作用，通過(guò)吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室，由排污閥排出，形成一個(gè)吸污過(guò)程。當(dāng)水流經(jīng)水力馬達(dá)時(shí)，帶動(dòng)吸污管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動(dòng)吸污管作軸向運(yùn)動(dòng)，吸污器組件通過(guò)軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個(gè)清洗過(guò)程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉，增加的水壓會(huì)使水力缸活塞回到其初始位置，過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。在清洗過(guò)程中，過(guò)濾機(jī)正常的過(guò)濾工作不間斷。

反沖洗自動(dòng)進(jìn)行的原理：前面說(shuō)過(guò)，反沖洗是靠液壓閥打開(kāi)和液壓缸活塞的動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而這些都是通過(guò)反沖洗控制器來(lái)控制的。反沖洗控制器根據(jù)從過(guò)濾器進(jìn)、出口傳過(guò)來(lái)的壓差值能準(zhǔn)確控制液壓閥和液壓缸，而控制器的動(dòng)力來(lái)自于管線自身的壓力。

自清洗過(guò)濾器特性：進(jìn)行反沖洗時(shí)不間斷供水，整個(gè)反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點(diǎn)這樣的方式實(shí)現(xiàn)的。反沖洗時(shí)只是吸嘴與細(xì)濾網(wǎng)之間很小的局域壓力發(fā)生變化，而收集器與液壓缸的動(dòng)作也不影響正常的供水。同時(shí)，在進(jìn)行反沖洗時(shí)所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過(guò)濾器為例：其反沖洗流量為35—40m3/h，反沖洗時(shí)間為7—15秒，反沖洗水量為80—160L

自清洗過(guò)濾器注意事項(xiàng)：

自清洗過(guò)濾器只能按銘牌上面所標(biāo)示的額定電壓/頻率使用。每隔一段時(shí)間就應(yīng)對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行保養(yǎng)。清洗及保養(yǎng)之前，請(qǐng)務(wù)必將自清洗過(guò)濾器電源斷開(kāi)。請(qǐng)確保電線插頭不要在清洗是弄濕否則在重新接通電源前必須將插頭擦干。不能用濕手拔掉電源線插頭。如果過(guò)濾器損壞，特別是電源線損壞時(shí)不能使用。請(qǐng)確保自清洗過(guò)濾器在正確的水位中工作，過(guò)濾器不能在無(wú)水情況下使用。請(qǐng)勿私自拆解或修理，以避免造成危險(xiǎn)或?qū)C(jī)體造成損壞，修理應(yīng)由專業(yè)人士。

自清洗過(guò)濾器選擇方案;

為了達(dá)到的過(guò)濾效果，同時(shí)zui大限度地滿足用戶省水、省電、省人工的要求，請(qǐng)咨詢經(jīng)銷(xiāo)商。*代理商及經(jīng)銷(xiāo)商得到了專家的專業(yè)。他們將憑借其專業(yè)知識(shí)、豐富的市場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，為您做出選擇。　過(guò)濾器選型的時(shí)候，請(qǐng)考慮以下因素處理水量系統(tǒng)的管道壓力用戶要求的過(guò)濾精度過(guò)濾雜質(zhì)中懸浮物濃度過(guò)濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)特殊用途自清洗過(guò)濾器可以根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)，生產(chǎn)各種壓力范圍的過(guò)濾器；經(jīng)過(guò)特殊的工藝生產(chǎn)溫度高達(dá)95C以上的過(guò)濾器，對(duì)需要在寒冷條件下工作的過(guò)濾器，將采用特殊的過(guò)濾控制系統(tǒng)；針對(duì)海水腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，選用鎳，鈦合金等特殊材料，并對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行特殊的加工處理；可以根據(jù)用戶具體工況，要求，提供有針對(duì)性的解決方案過(guò)濾器選型的時(shí)候，要考慮以下因素：▲處理水量▲系統(tǒng)的管道壓力▲用戶要求的過(guò)濾精度▲過(guò)濾雜質(zhì)中懸浮物濃度▲過(guò)濾介質(zhì)的有關(guān)物理，化學(xué)性質(zhì)。

自清洗過(guò)濾器預(yù)處理:

水過(guò)濾的預(yù)處理是指將水中的懸浮物和膠體物等去除或降低至一定程度，達(dá)到一般用水要求的工藝稱為水的預(yù)處理。水過(guò)濾預(yù)處理常用的方法主要有以下：1、沉淀利用自然沉淀(如沉砂池)，或藥劑軟化(如加入化學(xué)藥劑)，使水中的泥沙，大顆粒懸浮物暫時(shí)硬度生成沉淀物而沉降。2、過(guò)濾將被處理的水通過(guò)粒狀濾料，使水中雜質(zhì)被濾料截留得到去除，通常通過(guò)常用設(shè)備(如：自清洗過(guò)濾器、全自動(dòng)過(guò)濾器、反沖洗過(guò)濾、刷式過(guò)濾器)進(jìn)行處理。3、混凝澄清。利用混凝劑的作用，使水中固體顆粒因相互接觸吸附，改變其大小形狀和密度，以達(dá)到從水中分離出去。

自清洗過(guò)濾器應(yīng)用范圍:

鋼鐵：用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過(guò)濾，高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過(guò)濾，高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過(guò)濾

汽車(chē)：涂裝生產(chǎn)線，在汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用

發(fā)電廠：用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分，發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過(guò)濾，系13-4統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理使用

石油化工：在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理，可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理，代替濾料過(guò)濾，減少濾料過(guò)濾負(fù)荷，可避免大量的沖洗耗水，節(jié)約成本

農(nóng)業(yè)園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中，應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過(guò)濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過(guò)濾，用來(lái)防止冷卻水系統(tǒng)堵塞。

礦山：過(guò)濾井下噴淋水，保證系統(tǒng)工作正常。

給水及污水處理：用于預(yù)處理系統(tǒng)中，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率

廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車(chē)行業(yè)等領(lǐng)域。

自清洗過(guò)濾器制造工藝:

*的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，*的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命；專有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù)，高精度濾芯*磨損,壓力檢驗(yàn)*變形，出廠精度測(cè)試滿足用戶要求；粗、細(xì)濾網(wǎng)均采用不銹鋼焊接網(wǎng)，篩板和篩網(wǎng)組成內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)；由于對(duì)濾芯采用主動(dòng)清洗方式，因而增強(qiáng)了其抗*力，清洗*，特別適宜較差的水質(zhì)條件；

自清洗過(guò)濾器安裝要求:

過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過(guò)濾器流量不能滿足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)（或多個(gè)）過(guò)濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。過(guò)濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。過(guò)濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過(guò)濾器出口安裝止回閥。選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的水溫不超過(guò)其適應(yīng)溫度。安裝現(xiàn)場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過(guò)5米，避免背壓。直流系統(tǒng)注意過(guò)濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng)，間歇系統(tǒng)注意慎用定時(shí)控制型。合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門(mén)（排污閥應(yīng)為快速閥）。設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。

自清洗過(guò)濾器工作流程:

過(guò)濾器的工作詳細(xì)流程：污水進(jìn)入進(jìn)口(1),在那里其進(jìn)入細(xì)網(wǎng)的中心（2），然后污水通過(guò)細(xì)網(wǎng)從里面出來(lái)，進(jìn)入出口（3）。多余的固體聚集在細(xì)網(wǎng)的內(nèi)表面上，形成一種過(guò)濾物餅，其過(guò)濾出來(lái)甚至是更細(xì)的顆粒，形成壓差。一旦壓降達(dá)到預(yù)置級(jí)別，一個(gè)清洗循環(huán)由控制系統(tǒng)激活，通過(guò)打開(kāi)清洗閥(4)大氣排污處，關(guān)閉可選的控制出口閥(C.O.V.) (5)。因此，壓降在液壓電機(jī)艙和裝配的吸塵器(6)中。壓降形成一個(gè)回沖流，吸收篩網(wǎng)上的灰塵，類(lèi)似一個(gè)真空清洗器。回洗水在被排出液壓電機(jī)(9)孔之前通過(guò)噴嘴(8)和吸塵器管路。水被排除液壓電機(jī)引起除塵器轉(zhuǎn)動(dòng)，與噴灑機(jī)類(lèi)似。液壓電機(jī)艙中的壓力降進(jìn)一步迫使除塵器配件由液壓活塞控制呈軸線移動(dòng)(10)，結(jié)合移動(dòng)確保每個(gè)環(huán)節(jié)清理整個(gè)篩網(wǎng)區(qū)。