溶氣釋放器/氣浮機釋放頭
產(chǎn)品介紹：
一元化氣浮設(shè)備是一種成熟的水處理設(shè)備，該水處理設(shè)備系統(tǒng)中由壓力溶氣罐、刮渣機、釋放器等部件組成，它工作過程是將壓力溶氣水中釋放出的大量微細(xì)氣泡引入待處理水中，利用粘附在固體雜質(zhì)上氣泡的浮托力，達(dá)到固、液快速分離，并提高浮渣濃縮程度的目的。溶氣釋放器，提高了釋放器出水的分布均勻性，增加了微氣泡與待處理水中雜質(zhì)碰撞粘附的機率，從而進(jìn)一步改善了氣浮凈水效果。溶氣釋放器是壓力溶氣氣浮系統(tǒng)中的關(guān)鍵裝置，壓力溶氣水只通過該裝置降壓消能后，才能在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡。它性能穩(wěn)定、使用壽命長且價格便宜。
TV型均分布震動溶氣釋放器是繼TS型、TJ型溶氣釋放器后研制的第三代溶氣釋放器，它是在研究溶氣釋放基本原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合振動原理而研制成功的。它既吸收了TS、TJ型溶氣釋放器的各項優(yōu)良性能，又提高了釋放器釋出水的分布均勻性。增加了微氣泡與待處理水中雜質(zhì)碰撞粘附的機率，從而進(jìn)一步改善氣浮凈水效果。此外，釋放器如一旦受堵，只要在氣浮池外打開通氣閥，接通壓縮空氣氣源，就能用壓力溶氣水將釋放器內(nèi)的堵物沖洗干凈。這就克服了TS型溶氣釋放器易堵的弊病。同時，也比TJ型溶氣釋放器節(jié)省了抽真空裝置。
TS、TJ、TV型系列溶氣釋放器/氣浮機釋放頭都具有以下*技術(shù)性能：
1. 在0.20MPa的低壓下，即能有效地工作；
2. 釋出氣泡的平均直徑僅在20～30微米；
3. 釋氣率高達(dá)99％以上。
一、TS型溶氣釋放器
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性
孔口-多孔室-小平行圓盤縫隙-管咀。
1. 在0.15MPa以上，可釋放溶氣量的99%。釋出的微氣泡密集，直徑為20～40μm，在0.20MPa壓力下即能正常工作；
2. 孔盒易堵塞，單個釋放器出流量小，作用范圍較??；
TS型溶氣釋放器共有五種型號，它們在不同壓力下的流量和作用范圍見下表：
型 號 | 溶氣水支管接口直徑(mm) | 不同壓力（MPa）下的流量（m3/h） | 作用直徑(mm) | 參考重量(Kg) | ||||
0.10 | 0.20 | 0.30 | 0.40 | 0.50 | ||||
TS-Ⅰ | M20 | 0.25 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.45 | 250 | 0.112 |
TS-Ⅱ | M25 | 0.52 | 0.70 | 0.83 | 0.93 | 1.00 | 350 | 0.210 |
TS-Ⅲ | M32 | 1.01 | 1.30 | 1.59 | 1.77 | 1.91 | 500 | 0.349 |
TS-Ⅳ | M40 | 1.68 | 2.13 | 2.52 | 2.75 | 3.10 | 600 | 0.522 |
TS-Ⅴ | M50 | 2.34 | 3.47 | 4.00 | 4.50 | 4.92 | 700 | 1.123 |
二、TJ型溶氣釋放器
TJ型溶氣釋放器內(nèi)有一可升降的舌簧。正常工作時該舌簧利用泵的壓力，（通過水射器及抽真空管傳遞）處于工作位置。如當(dāng)水中雜質(zhì)堵塞釋放器影響正常釋氣時，則可開啟水射器的后閘門，使水射器工作。在抽真空管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，而將舌簧提起，因此也就加大了水流的通道，而將雜質(zhì)排出。待沖洗一段時間后（約十余秒），關(guān)閉閘門，即能使舌簧復(fù)位，投入正常工作。為了防止釋放器在廢水中的腐蝕，增加了不銹鋼材質(zhì)。
TJ型溶氣釋放器共有五種型號，它們在不同溶氣壓力下的流量及作用范圍見下表:(HZ)
型號 | 規(guī)格 | 溶氣水支管接口直徑 | 抽真空管接口直徑 | 不同壓力(MPa)下的流量(m3/h) | 作用直徑 | 參考重量(kg) | ||||||||
0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | 0.45 | 0.50 | 碳鋼 | 不銹鋼 | |||||
TJ-I | 8×15 | 32 | 18.5 | 0.98 | 1.08 | 1.18 | 1.28 | 1.38 | 1.47 | 1.57 | 1.67 | 500 | - | - |
TJ-II | 8×20 | 32 | 18.5 | 2.10 | 2.37 | 2.59 | 2.81 | 2.97 | 3.14 | 3.29 | 3.45 | 700 | 2.0 | 2.5 |
TJ-III | 8×25 | 47 | 18.5 | 4.03 | 4.61 | 5.15 | 5.60 | 5.98 | 6.31 | 6.74 | 7.01 | 900 | 4.8 | - |
TJ-IV | 8×32 | 58 | 18.5 | 5.67 | 6.27 | 6.88 | 7.50 | 8.09 | 8.69 | 9.29 | 9.89 | 1000 | 8.6 | 6 |
TJ-V | 8×48 | 85 | 18.5 | 7.41 | 8.70 | 9.47 | 10.55 | 11.11 | 11.75 | - | - | 1100 | 9.0 | 10.5 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性
孔口-單孔室-大平行圓盤縫隙-舌簧-管咀。
1. 在0.15MPa以上，可釋放溶氣量的99%。釋出的微氣泡密集，直徑為20～40μm，在0.20MPa 壓力下即能正常工作；
2. 單個釋放器出流量和作用范圍較大。堵塞時可用水射器提起舌簧清除堵塞物。
安裝須知
1. 必須先將壓力溶氣水總、支管沖洗干凈后，方可裝上TJ型溶氣釋放器；
2. TJ型釋放器可以倒裝，即抽真空的一頭在下，而接溶氣水的一頭在上；
3. 不管釋放器正裝或倒裝，水射器及其控制閘門都宜裝在便于操作處；
4. 每只水射器容許接8～10只TJ型釋放器；
5. TJ型釋放器應(yīng)水平安裝，以防各出口流量分配不均；
6. 如果釋氣水出流需要改變方向，可在出口端自行加裝彎頭改向，但不宜加接長管。
三、TV型溶氣釋放器
TV型溶氣釋放器在正常工作時，振動盤因彈簧壓力而與固定盤保持工作狀態(tài)時的間隙。如當(dāng)水中雜質(zhì)堵塞釋放器而無法正常釋放時，則可接通壓縮空氣機氣源，使振動盤落下一段距離，致使水流通道加大，雜質(zhì)很快被溶氣水沖走，約隔數(shù)秒鐘后，切斷氣源并打開放氣閥放氣，使振動盤復(fù)位，再次處于工作狀態(tài)。為了防止釋放器在廢水中的腐蝕，采用了不銹鋼材質(zhì)和銅材質(zhì)。
TV型溶氣釋放器目前有三種型號，它們在不同溶氣壓力下的流量及作用范圍見下表：
型號 | 規(guī)格(mm) | 溶氣水支管接口直徑(mm) | 不同壓力（MPa）下的流量(m3/h) | 作用直徑(mm) | 參考重量(Kg) | ||||||||
0.15 | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.40 | 0.45 | 0.50 | 銅質(zhì) | 不銹鋼 | ||||
TV-I | 150 | 32 | 0.95 | 1.04 | 1.13 | 1.22 | 1.31 | 1.4 | 1.48 | 1.51 | 400 | - | 2.0 |
TV-II | 200 | 32 | 2.00 | 2.16 | 2.32 | 2.48 | 2.64 | 2.8 | 2.96 | 3.12 | 600 | 2.5 | 3.5 |
TV-III | 250 | 47 | 4.08 | 4.45 | 4.81 | 5.18 | 5.54 | 5.91 | 6.18 | 6.64 | 800 | 3.8 | 5.5 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/特性
孔口-單孔室-上下大平行圓盤縫隙。
1. 在0.15MPa以上，可釋放溶氣量的99%。釋出的微氣泡密集，直徑為20～40μm，在0.20MPa壓力下即能正常工作；
2. 單個釋放器出流量和作用范圍較大。堵塞時可用壓縮空氣使下移動，清除堵塞物。
安裝須知
本釋放器雖能防堵，但對粗大雜質(zhì)仍需消除后才能使用，為此：
1. 首先將壓力溶氣水總、支管中雜質(zhì)沖洗干凈，利用氣、水混合反復(fù)沖洗數(shù)次，以使大雜質(zhì)能被沖凈，然后在固定的溶氣總管上接出支管，連接并安裝TV型溶氣釋放器；
2. 為了保證釋放器出水均勻和正常工作，安裝時應(yīng)保持釋放器位置不傾斜；
3. 耐腐蝕橡膠與固定壓縮空氣總管上的支管連處應(yīng)予箍緊，并保證能承受5kgf/cm2氣壓；
4. 通氣閥與放氣閥應(yīng)固定在便于操作處，TV型溶氣釋放器一般不宜倒裝。
訂貨須知
訂貨時需注明所購型號、尺寸、數(shù)量等。
