整機設(shè)計合理、操作簡單方便。 數(shù)字顯示功能,可直接顯示包裝膜長度、包裝速度、產(chǎn)量、溫度等參數(shù)。
采用PLC控制,減少機械觸點,使系統(tǒng)更穩(wěn)定、可靠,維修更簡便。 變頻調(diào)速,方便簡單。
采用雙向自動追蹤,光電檢測色標(biāo)。 本機主要電氣元件均采用產(chǎn)品。
2.增加橫封過渡鏈條裝置,保證物品在封切時平穩(wěn)過渡,減少調(diào)料包的滑落、減少損壞近3%。
3.海面帶輸送夾運裝置, 比原來長度增加了一倍,保證物料輸送機撥叉輸送過來的方便面及調(diào)料在撥叉翻倒前實現(xiàn)接力夾運,減少調(diào)料滑落達3%。
4.縱封輪密封裝置,增加一套牽引輪裝置,使密封輪封切時更加穩(wěn)定、不上下串動,縱封量大小隨意調(diào)節(jié),密封強度更牢固嚴(yán)實、美觀。
5.縱封輪安裝位置:縱封輪到橫封切刀的距離縮短了一倍,縮短了面塊到切刀的輸送路程,大大降低了輸送過程中掉料的概率。
6.縱封輪的加熱形式:采用新式回流環(huán)導(dǎo)電裝置,使加熱盤與封切密封輪無間隙的一體運轉(zhuǎn),熱效率*,用很低的溫度即達到很好的封切效果。大大延長了加熱盤的使用壽命。并且避免了因停開機造成的縱封燙壞袋子的現(xiàn)象。
7.采用可調(diào)式制袋器,更換品種隨意調(diào)節(jié),方便實用,操作簡便,人性化高。
8. 輸入面塊輸送機鏈條、撥叉都增大了一倍,由于自重的增加使其在運行中更加的平穩(wěn),大大降低了因抖動而造成的掉調(diào)料的機會。既減少了擺放料包人員的數(shù)量又增加了成品數(shù)量。
9.采用日本松下PLC、變頻器,日本RKC溫控表、日本富士漏電開關(guān),日本歐姆龍色標(biāo)檢測開關(guān),西門子按鈕。彩色屏幕顯示,操作簡便,跟蹤調(diào)節(jié)浪費低。人性化程度高.