真空加料機(jī)：我公司真空加料機(jī)采用真空氣流輸送原理，不銹鋼組合結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)有脈沖反吹裝置，物料分離率高，可對(duì)各種粉料、粒料自動(dòng)控制完成輸送加料。深圳達(dá)安泰特別適用于傳送粉料、粒料，高度較高，距離較遠(yuǎn)的傳送，與產(chǎn)量較大的擠出機(jī)、注塑機(jī)，高速混合 機(jī)，無(wú)紡布生產(chǎn)線等配套使用。本機(jī)全自動(dòng)，無(wú)需人力。與物料接觸處都采用不銹鋼制造而成，操作容易，維修方便。由真空系統(tǒng)、輸送軟管、過(guò)濾器、反吹裝置、出料閥、吸料咀等組成，具有易于裝卸，易于清潔，低噪音，無(wú)塵輸送、可長(zhǎng)距離輸送、物料提升高度高等優(yōu)點(diǎn)，整機(jī)不銹鋼（304、316）制造符合GMP的要求。

    是給包裝機(jī)、混合機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備輸送物料的*設(shè)備。
    間隙排料：一般是對(duì)獨(dú)立設(shè)備供料，投資成本相對(duì)較低,真空輸送系統(tǒng)比較簡(jiǎn)易。

原理：

      是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料——放料是通過(guò)氣動(dòng)三通閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的，而氣動(dòng)三通閥的開(kāi)閉是由循環(huán)式時(shí)間繼電器來(lái)控制的。加料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾布袋，把吸附于布袋表面的粉末打落下來(lái)，以保證吸料能正常運(yùn)行。
  
特點(diǎn):
1.易于裝卸，易于清潔，低噪音，無(wú)塵輸送的優(yōu)點(diǎn)；
2.無(wú)分層現(xiàn)象，物料軟著陸顆粒不破損；
3.操作簡(jiǎn)單、衛(wèi)生潔凈、*、清洗方便；
4.積木式結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁拋光，物料不粘結(jié)；
5.經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保，良好的工作環(huán)境有助于提高生產(chǎn)力。 調(diào)試安裝

（1）接好電源。電源應(yīng)采用三相五線制的電纜線，因?yàn)榭刂齐娐沸枰?ldquo;工作0”，為了安全仍需要“保護(hù)0”，”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上。

（2）用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口，調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車(chē)上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

（3）料斗一般固定在真空泵小車(chē)的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí)，需另做支架固定的料斗。

（4）用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用卡箍卡緊。

（5）接通電源，打開(kāi)箱門(mén)，合上三相空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。

（6）調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。

（7）按下開(kāi)/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開(kāi)始送料。吸料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。

（8）按下開(kāi)/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出，則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。

（9）物料輸送過(guò)程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。

（10）受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿。

（11）真空上料機(jī)采用了新型微孔膜過(guò)濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對(duì)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過(guò)濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：

A、自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過(guò)濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。

B、用壓縮空氣反吹過(guò)濾棒表面的粉塵。

C、用不超過(guò)80℃的熱水沖刷過(guò)濾棒的表面，或浸泡一定時(shí)間，用細(xì)毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，否則過(guò)濾棒表面將起毛，并且影響過(guò)濾棒的精度。

三、故障排除，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查

（1）系統(tǒng)漏氣。

（2）氣動(dòng)三通閥的電磁換向閥失靈。

（3）電源相序接錯(cuò)，真空泵反轉(zhuǎn)。

（4）壓縮空氣管總截門(mén)沒(méi)打開(kāi)，系統(tǒng)沒(méi)有壓縮空氣，氣動(dòng)三通閥無(wú)法工作。

（5）布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。

（6）氣動(dòng)三通閥的橡膠閥片破裂。

（7）控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)死機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。