小型瓶裝礦泉水生產(chǎn)線

        瓶裝礦泉水生產(chǎn)線主要包括制水系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。瓶裝水生產(chǎn)線生產(chǎn)過程：用泵將源水抽出，存放在水箱中，滿足當(dāng)天制水量，根據(jù)水質(zhì)情況，配置或不配置加藥箱，對源水添加相應(yīng)元素進(jìn)行初步的處理。緊接著用泵將源水依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器，對源水進(jìn)行預(yù) 處理，去除源水中大的顆粒、雜質(zhì)、去色、去味、去除不需要的離子成分（軟化水）、過濾部分菌體，也有助于保護(hù)之后的RO反滲透膜或中空纖維膜，zui終由RO反滲透或中空纖維膜過濾后，送入無菌水儲(chǔ)罐，通入臭氧殺菌后成為飲用水。要求高的話，瓶裝水生產(chǎn)線上再配加鈦棒過濾器， 對臭氧殺菌后的菌體進(jìn)行過濾。

      通過吹瓶機(jī)，可將購買的瓶胚加溫后，在模具中利用高壓氣體吹成瓶子。如果吹瓶機(jī)產(chǎn)量跟的上灌裝機(jī)的節(jié)奏，可選擇將吹瓶機(jī)與灌 裝機(jī)直接連接。反之，在瓶裝水生產(chǎn)線中配備一臺(tái)全自動(dòng)理瓶機(jī)，飲料生產(chǎn)結(jié)束后，吹瓶機(jī)加加班，滿足明天的生產(chǎn)。瓶子通過風(fēng)道進(jìn)入三合一灌裝機(jī)，分別進(jìn)行無 菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動(dòng)下，依次經(jīng)過瓶裝水生產(chǎn)線上的燈檢（檢查成品是否存在雜質(zhì)）、噴碼（打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽 （貼上對產(chǎn)品成分的介紹內(nèi)容）、打包（膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)等等）、產(chǎn)量大時(shí)還可配臺(tái)碼垛機(jī)，如果選用紙箱包裝機(jī)作為zui終的包裝形式，瓶裝水生產(chǎn)線還需配臺(tái) 吹干機(jī)，將瓶身吹干，以免弄濕紙箱。整條瓶裝水生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。

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瓶裝礦泉水生產(chǎn)線