JD-2.5調(diào)度絞車組成
JD-2.5調(diào)度絞車組成是由 電動(dòng)機(jī)、卷筒裝置、剎車裝置、深度指示器、底座、護(hù)罩等部分組成
用途
用于礦井井底車場(chǎng),中間巷道,采區(qū)運(yùn)輸巷調(diào)度編組的空車和重車,也可用于上下山,掘進(jìn)頭調(diào)度單個(gè)礦車。
參數(shù)
型號(hào)：            JD-2.5(40KW)
牽引力KN：     25
繩速m/s：       1.16-1.46
繩徑mm：       20
容繩量m：       400-650
卷筒直徑mm： 620
卷筒寬度mm： 580
電動(dòng)機(jī)型號(hào)：   YBJ40-4
轉(zhuǎn)速r/min：     1480
電動(dòng)功率Kw：  40
總傳動(dòng)比：      42.24 外型尺寸mm：1900*2350*1370
配套電機(jī)設(shè)備：QBZ-120N礦用隔爆型（真空）磁力起動(dòng)器

五、使用及操作 
（一） 一般要求：
1.絞車司機(jī)必須了解本機(jī)的性能，熟悉操作方法。
2.鋼絲繩靜拉力不得超過(guò)規(guī)定數(shù)值，并不得用于運(yùn)送人員。
（二）操作前注意事項(xiàng)：
1.檢查鋼絲繩接頭是否牢固，支座螺栓和地腳螺栓是否*緊固，絞車安裝是否牢靠。
2.檢查調(diào)整剎車機(jī)構(gòu)使之達(dá)到靈活可靠。
3.檢查鋼絲繩，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象，如果在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲超過(guò)10%，應(yīng)予更換。
4.電器部分應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)和按鈕應(yīng)接地良好。
5.檢查行車軌道有無(wú)障礙物，以免牽引過(guò)程中發(fā)生事故。
（三） 操作方法：
本絞車操作簡(jiǎn)便，操作者只需控制按鈕和操縱兩只制動(dòng)把手即可，具體操作要求和程序如下：
1. 操作適應(yīng)集中精力，注意聽(tīng)清和看清信號(hào)和標(biāo)志。
2. 操作時(shí)，首先將左剎車剎住卷筒，使卷筒靜止，將右剎車松開(kāi)，此時(shí)可開(kāi)動(dòng)電機(jī)，離合制動(dòng)輪空轉(zhuǎn)，這時(shí)將右剎車逐漸剎住，左剎車逐漸松開(kāi)，卷筒便開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，即可進(jìn)行牽引作業(yè)。
3.當(dāng)放下重物時(shí)，應(yīng)松開(kāi)右制動(dòng)閘，并剎住左制動(dòng)閘，開(kāi)啟電機(jī)使電機(jī)反轉(zhuǎn)，使絞車進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，而后松開(kāi)卷筒上的制動(dòng)閘，并剎緊離合閘。下放的速度借對(duì)卷筒的半制動(dòng)而加以控制。
4.要使?fàn)恳匚锿Ｖ乖谀骋晃恢脮r(shí)，交替操作兩剎車閘即可實(shí)現(xiàn)。
5.卷筒起動(dòng)和停止時(shí)，速度須逐漸增加或減少，不允許急驟的開(kāi)車、停車，以防損壞
傳動(dòng)件。在電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁兩剎車閘同時(shí)剎緊，以防電機(jī)燒毀和主機(jī)內(nèi)部受損傷或其他
意外事故。
6.操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)響聲不正常，啟動(dòng)、制動(dòng)不靈，絞車的卷筒、剎車片及軸承等溫度急
劇烈上升等異常情況時(shí)，必須停車檢查，及時(shí)排除。
7.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，工作時(shí)不可全放完，在卷筒上至少應(yīng)保留三圈。
8.預(yù)定任務(wù)完成后，應(yīng)使右剎車裝置處于松剎狀態(tài)，切斷電流，封閉開(kāi)關(guān)，清除絞車上、電機(jī)上的灰塵，加工表面涂以保護(hù)油，以防銹蝕。
（四）注意事項(xiàng)：
1. 磁力起動(dòng)器內(nèi)裝有綜合保護(hù)器，用作過(guò)載、斷相、短路、漏電閉鎖保護(hù)，綜合保護(hù)器的刻度范圍從30～120A(200A)，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以發(fā)揮絞車按全制動(dòng)器的作用。
2. 交接班時(shí)，必須把本班不正?，F(xiàn)象向下一班交待清楚，以便及時(shí)檢查排除。
六、保養(yǎng)與維護(hù)
（一）保養(yǎng)
1. 本內(nèi)部選用HL—20或HL—30齒輪油，軸承處選用1號(hào)或2號(hào)鈣鈉基脂。
1.潤(rùn)滑油不準(zhǔn)混有污物、灰塵及水等雜質(zhì)。
2.潤(rùn)滑油的工作溫度不應(yīng)超過(guò)800C。
（二）維護(hù)：
1. 新在出廠前均已加有足夠量的潤(rùn)滑油（脂），不準(zhǔn)再另多注油，以防甩油。但是隔爆型液壓電力推動(dòng)器須另加油。
2. 新或大修后的絞車，在運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)月后，必須更換全部潤(rùn)滑油（脂），注油量不超過(guò)容腔的1/3，同時(shí)將零件清洗干凈。
3. 較長(zhǎng)時(shí)間擱置不用的絞車應(yīng)放在通風(fēng)防潮的場(chǎng)所，裸露部分涂防銹脂以防銹蝕。
（三）修理：
1. 絞車必須根據(jù)實(shí)際情況安排小修和大修。按實(shí)際使用時(shí)間累計(jì)。一般小修周期為半年，大修周期為兩年。
小修內(nèi)容有：消除制動(dòng)器故障，并將左右兩剎車裝置的制動(dòng)瓦對(duì)調(diào)使用，發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)應(yīng)更換油封等。
大修內(nèi)容有：拆開(kāi)全部零件，將零件清洗后，檢查其磨損程度，更換或修復(fù)已磨損的零件，更換各處潤(rùn)滑油，全面恢復(fù)絞車工作能力。
（四）常見(jiàn)故障與分析：
工作時(shí)可能發(fā)生的故障及消除方法如下表：
序號(hào) 故障現(xiàn)象 故障可能發(fā)生原因 故障消除方法
1開(kāi)機(jī)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)或發(fā)出叫聲載荷過(guò)大或接觸不良停止運(yùn)轉(zhuǎn)使電機(jī)反轉(zhuǎn)卸載或檢查接線
2機(jī)器跳動(dòng)安裝不牢或地基不平整理地板或重新安裝
3機(jī)器聲音不正常 零件裝配不正確、零件磨損過(guò)多或聯(lián)接松動(dòng)停車檢查.