工藝流程：

A、本機分為3個溫區(qū)加溫：

 *區(qū)采用15℃熱水進行噴淋加溫；

第二區(qū)采用25℃熱水進行噴淋加溫；

第三區(qū)采用35℃熱水進行噴淋加溫；

生產(chǎn)能力：

按直徑75的瓶子為標準，處理量為4000瓶/小時（總處理時間為17分鐘）

設(shè)備配置：

A、隧道箱體：

a、主體尺寸：5000X1100X1900mm；

b、材質(zhì)采用不銹鋼板SUS304；

c、輸送網(wǎng)帶鏈采用優(yōu)質(zhì)工程塑膠鏈板；

e、其它管件為SUS304鋼管；

h、設(shè)備總功率：7.15kw；

• 進出瓶輸送機：
  • 雙列工程塑膠鏈板，鏈板采用國產(chǎn)；
  • 無級變速，減速機采用國產(chǎn)；
  • 輸送機一般長度約2400mm，高度約1000mm，寬度約370mm；

C、溫度控制系統(tǒng)：

a、各區(qū)溫度采用蒸汽加熱，蒸汽注入箱，外側(cè)面都配有不銹鋼人孔，方便用     戶清理破碎玻璃瓶渣,溫度控制采用數(shù)字式溫度儀。溫度傳感器、溫控儀采用進口；

b、通過角座閥調(diào)節(jié)蒸汽量來控制溫度，角座閥，采用國產(chǎn)，3套；

c、設(shè)備頂部配有檢修孔及水霧導(dǎo)流罩，水霧導(dǎo)流罩方便用戶抽走水霧監(jiān)控隧  道內(nèi)部運行狀況；

d、截止閥、疏水閥、過濾器等閥門管件采用國產(chǎn)；

e、壓力表采用國產(chǎn)，2套。

D、主機驅(qū)動系統(tǒng)：

a、采用渦輪減速機，變頻調(diào)速；

b、變頻器采用進口；

F、電氣控制系統(tǒng)：

a、水泵控制電器，采用進口，3套；

b、電線、電纜、氣管等采用國產(chǎn)；