木質(zhì)烘干設(shè)備價(jià)格介紹：
我公司專業(yè)生產(chǎn)微波木材干燥設(shè)備開發(fā)，制造的企業(yè)。微波木材干燥能解決常規(guī)烘干的開裂、變形、干燥不*、干燥時(shí)間長(zhǎng)的缺陷。
木材干燥是木制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是木材加工中zui為重要的環(huán)節(jié)之一。木材干燥質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響木材的出材率和木制品的加工質(zhì)量，因而它是有效利用木材資源的關(guān)鍵措施，是木材制成品質(zhì)量的根本保障。微波能木材烘干技術(shù)提供了有效途徑。
隨著市場(chǎng)的發(fā)展，工藝的不斷開發(fā)完善，設(shè)備結(jié)構(gòu)的不斷更新合理化，目前設(shè)備性能更加完善，已成為較成熟的微波設(shè)備，廣泛應(yīng)用于木材和木制品等行業(yè)，尤其是在國內(nèi)高檔家具、出口古典家具、工藝雕塑精品等木質(zhì)堅(jiān)硬貴重木材行業(yè)均使用微波能技術(shù)進(jìn)行烘干處理。它能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量、解決所需工藝生產(chǎn)流程中的變形、開裂、霉?fàn)€、變質(zhì)，殺死木材內(nèi)的蛀蟲，蟲卵和幼蟲等關(guān)鍵問題，取得較高的經(jīng)濟(jì)效益，產(chǎn)品投入市場(chǎng)受到廣大消費(fèi)者的青睞。
木質(zhì)烘干設(shè)備價(jià)格?優(yōu)點(diǎn)：
1、微波干燥速度快、效率高。據(jù)資料表明，25～50㎜的松木板干燥速度比常用的對(duì)流干燥速度快20–30倍。
2、微波干燥木材均勻、不變形、不開裂。由于微波同時(shí)作用木材的內(nèi)外各部份，發(fā)熱均勻，故經(jīng)微波處理的木材，干燥均勻*，提高產(chǎn)品質(zhì)量，表面不會(huì)板結(jié)、提高堅(jiān)韌度、保證不會(huì)開裂、變形、變色、可校正彎曲等。
3 可用于竹木地板防蛀、防霉、延長(zhǎng)保存期。微波干燥木材，可穿透木材內(nèi)部，使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達(dá)到防蛀、防霉，延長(zhǎng)保存期的作用。
4、 環(huán)保高效節(jié)能。用遠(yuǎn)紅外線和蒸汽能源進(jìn)行木材干燥，其能源利用率不足50％，而用微波作為能源的利用率可達(dá)75％以上，比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25％以上。
5、 按鈕操作方便、節(jié)省人力。利用微波可瞬間開關(guān)的原理，操作簡(jiǎn)便，管理方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力。
6、 安全衛(wèi)生、環(huán)保。微波處理木材無噪音、無污染、更不會(huì)產(chǎn)生“三廢”問題。
我們公司設(shè)計(jì)的微波烘干機(jī)械可干燥直徑在200mm以內(nèi)的任何竹木產(chǎn)品
特點(diǎn)：
1、烘干速度快：如將木材含水率由35%-40%降至20%，烘干時(shí)間約在10-15分鐘，是蒸汽與常規(guī)烘干工藝的20-30倍。
2、微波烘干木材質(zhì)量好：傳統(tǒng)的干燥方法會(huì)出現(xiàn)變形、開裂、霉變、變質(zhì)等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響木材的質(zhì)量，造成大量報(bào)廢。采用微波烘干木材，木材的利用率可以提高5%左右，因此可節(jié)省大量的木材。
3、微波烘干木材殺滅有害蟲類：微波烘干木材的同時(shí)，可將寄生木材內(nèi)部的有害蛀蟲卵及幼蟲一起全部殺死，當(dāng)處理溫度在70-80度只需2-3分鐘，因此受到各界使用者的關(guān)注。
4、節(jié)能高效：微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
5、易于控制，工藝*與常規(guī)方式相比，設(shè)備即開即用，沒有熱慣性，操作靈活方便。微波功率、傳輸速度可調(diào)，是一種安全可靠的。
6、節(jié)省占地面積，改善勞動(dòng)條件。設(shè)備體積較小，同時(shí)熱輻射微弱，不會(huì)形成高溫工作環(huán)境。
對(duì)于各種不同性質(zhì)的木材要先取合適的微波加熱速度，達(dá)到*的工藝條件，可獲得*的效益。
