浙江小導管縮尖機設備新鄉(xiāng)中遂機電專業(yè)生產制造數控小導管加工設備，為隧道支護注漿小導管提供標準化加工，加工效果遠超人工，為您提供省時省力的加工體驗，數控隧道注漿小導管沖孔機，以微電腦控制加工機械，達到精準，打孔位置分毫不差，并可以根據管長調節(jié)孔位分布，注漿小導管尖頭加工機主要應用于隧道超前小導管尖頭自動化加工

產品參數

       小導管縮尖機是主要用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產量高、性能穩(wěn)定等特點。 工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行， 機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。

1. 主要利用金屬管件塑性變形特性，采用熱旋鍛技術。這種工藝主要針對厚壁鋼管縮尖成型，成型后圓度好，表面光滑。是管類加工行業(yè)錐尖成型的關鍵設備。縮尖后產生的長度變化取決于鋼管的直徑，壁厚和錐度的過渡長度。
2. 成型主要部分由縮管模具，驅動主軸系統(tǒng)，油壓送料裝置和潤滑冷卻系統(tǒng)組成。四片模具*式機構設計，噪音小，成型速度快。
3. 主要元件采用模具鋼真空淬火，精密研磨完成。
4. 手動取放料。自動開關啟動，機器自動完成夾緊，縮尖加工等所有動作。
5. 適合多種材質，如鐵，鋁，銅和不銹鋼等。形狀適用圓筒狀零件端部縮尖。
6. 定位方式一般采用后定位，微調機構調節(jié)，一般操作者即可完成?？s尖效果由模具直接決定。
7. 加工管徑的范圍以機器設計的結構和力量來劃分，一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工長度 《1500MM。
8.機器功率11KW-6P，380V/3相電源。機械時間：15-60秒
9.加熱系統(tǒng)采用中頻電源系統(tǒng)，一般選擇60KW。
10.主要應用與地樁管件行業(yè)。

安裝調試
1.  搬運：機器宜采用叉車搬運。
2.  安裝：機器需水平固定于穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。
3.  注油：打開機箱后側蓋，在油箱中加入56升46號抗磨液壓油。
4.  接電：將電源線接在機器規(guī)定的電源上，點動電機觀察旋向，電機旋向應與電機上標簽箭頭方向*，或者在接好線后打開電源開關，如果機器動作，模具張口增加則電機旋向正確 ，如果機器無動作，則需要將三根火線當中的任意兩根對調即可。
5.  壓力調整：機器系統(tǒng)zui大壓力為31.5MPa，靠溢流閥調整。順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小。（出廠時壓力已經調整好，如需調整溢流閥壓力，嚴禁超過31.5MPa使用本設備）

操作:
   1.打開機器后蓋，往油箱中加入大約56升清潔的46#抗磨液壓油。
   2.將電源線接好，然后打開在機器側面安裝的總開關，如果模具自動產生動作，則說明電機轉向正確，如果沒有動作，則說明電機反轉，應將接線頭處的三根火線 當中的任意兩根對調即可(注意：必須切斷電源后方可操作)。
   3.機器初次使用時應空扣壓10～20次，觀察各部位均正常后方可使用。山東光伏地樁縮尖機效果在冬季使用時應空載運動20-30次，以使油溫增高一些，同時可增加機器的使用壽命。 

     浙江小導管縮尖機設備通過機械傳動，帶動鋼管旋轉的。將鋼管的一端用高頻加熱爐加熱達到一定溫度，放入設備熱鍛模具鋼中，模具隨著機械傳動對鋼管進行拍打加工，直至達到所要求的形狀為止。

注：小導管尖頭加工機的支撐座、加熱環(huán)、模具支架三位一體固定在一個底座上。

      單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設定位置→按既定數控程序等距、不等距精準進給→自動壓緊→按既定的數控程序沖壓→循環(huán)往復 N 次完成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。

1、*代替人工焊接方式;

2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;

3、扣壓行程重新改進,大大提高生產效果,日工作效率3000-5000根;

4、體積小,占地面積少,移動方便;

5、模具精度高,扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象;

6、模具靈活,可根據客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)

操作步驟：
       Step1 加入170L液壓油（南方地區(qū)加68號液壓油，北 方地區(qū)加46號防凍液壓油 ）按下觸控屏旁的啟動按鈕.
       Step2 在觸控屏啟動電機運轉,鍵入加工數據（工件長 度、孔徑、孔數或孔距）,鍵入完成放置工件至模具處.
       Step3 踩下腳踏開關，液壓夾具夾住工件往設備尾部 移動,拉料到位置后再次踩下腳踏開關實現(xiàn)自動縮尖.

注意事項

1、 機器工作時，禁止進入其動作區(qū)域內；
2、 操作者要站在能觸及急停開關范圍內；
3、 本機必須專人操作；
4、 機器有故障時，請關掉電源；
5、 保持機器及環(huán)境清潔；
6、 為了安全，安裝模具時，請關掉電源；
7、 將機器安置在堅固的地面上，并校正水平，使機器更穩(wěn)定；
8、 檢查電機轉向，如轉向錯誤，調整電源接線；
9、 按鍵使用時，請輕觸輕按，禁止使用硬物觸按。
10、 采用冷鍛方法鍛縮和拔長管件成圓柱體或圓錐體。
11、 設有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行。
12、 在相應模具配合下，能加工出不同形狀和尺寸和工件。工件光亮、圓滑、且有較強度。

設備特點優(yōu)勢： 

      引進*進技尸采用4片打擊模對工件打擊成形，結構新穎、性能穩(wěn)定、更換不同模具可完成錐縮、壓花等生產要求。該機可采用自動進出料，大大提高了生產效率，減少勞動強度。
(一)、小巧輕便、

(二)、力量大，管接頭扣壓一步到位。

(三)、節(jié)電能：工作期間平均用電15度。 

(四)、耐久：由于工藝設計科學*液壓部分，*重要的摩擦件，八瓣座為雙斜面，工作時前后雙錐面同時受壓，既分解了摩擦系數，又等同的微量磨損，使該部位壽命增加于單斜面的4倍以上。 

(五)、安全易操作：機器工藝決定不會頂前撞后的危險事故：按說明操作，生手從根開始即可做*合格總成。

(六)、低噪音：本設備噪音很低，屬于環(huán)保型設備。

      小導管尖頭設備外形美觀、結構緊湊、操作簡單，三相、單相電壓可選扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便。廣泛適用于城市建筑、工程機械,液壓機械,油田等行業(yè)