重慶巫山小導管打孔機小導管沖孔機簡單方便，技術含量低，簡單易懂，沖孔機使用說明，比傳統(tǒng)的臺鉆效率更快，沖孔機，更安全可靠、實用耐磨！可沖不銹鋼管實厚1mm，圓管沖孔機，符合防盜網(wǎng)、護欄制作加工沖孔需求!

       小導管沖孔機的使用越來越普遍了，但是在使用小導管沖孔機過程中，我們首先要注意的就是安全生產(chǎn)，使用沖孔機的現(xiàn)場，應按沖孔機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

       電動機和控制箱應有良好的接地裝置。安裝前，應檢查并確認沖桿及各部件無變形;安裝后，沖桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。安裝沖桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需沖桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規(guī)定的要求配備。安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉(zhuǎn)換開關予以轉(zhuǎn)換。
       小導管沖孔機應放置平穩(wěn)、堅實，汽車式?jīng)_孔機應架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。
       樓梯扶手、護欄的U形口等可以一沖壓成型，無需再經(jīng)任何加工。是不銹鋼制作加工戶和管材經(jīng)銷商的加工機械。

小導管打孔機參數(shù)

重慶巫山小導管打孔機特點：

●日本歐姆龍（OMRON）編碼器 保證精度

●中國臺灣谷研（KUOYEN）液壓系統(tǒng)

● 中國臺灣群策（SY）油泵電機

●采用進口臺達PLC、變頻器控制，施耐德電氣，送料精度較步進電機提高3倍以上

●編制程序時只需輸入工件尺寸、大小孔距、打孔數(shù)量即可，操作簡單

●帶生記憶功能，具有記錄查詢及選擇功能，可選擇記錄完成直接加工

●切斷*及沖孔模具均采用SKH51材質(zhì)，并真空熱處理，明顯提高使用壽命

●雙壓緊氣缸送進，效率高，工作精度穩(wěn)定

A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率*。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。

B:沖孔速度:60-110次/分鐘
C:孔距精確度:±0.15MM.
D:zui大送料長度:6000MM,(可根據(jù)客戶實際要求設計)zui小送料距離0.01MM。
E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機選用中國臺灣永宏伺服電機配套精密伺服電機減速器送料。傳動機構采用精密齒輪齒條方式。

1:一次可沖二支管,效率高.
2:沖孔精度準確,提度成品率.
3:工人勞動強度低,操作簡單,好招工人及容易留工人
4:安全性高,*的機臺及模具安全結(jié)構性設計,確保工人操作安全,減少工傷事故.
5:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).
6:易維護,維定成熟的標準件系統(tǒng),方便和容易維護保養(yǎng),降低維護成本.

7.存儲功能強大,可以存儲若干組數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品優(yōu)點

主要具有如下特點：

1、沖孔、開料同時加工，亦可實現(xiàn)單純沖孔或單純開料加工。

2、一次可以同時沖4支管，zui高速度可以達到每秒鐘沖3個孔；

3、一支管上可沖雙面孔、單面孔，兩工位可以同時控制，也可以分開獨立控制；

4、采用人性化人機交互操作界面，不需要專業(yè)人員編程，孔距直接在觸摸屏上輸入，可任意控制沖等距或不等距孔，沖孔精度達到0.05毫米；

5、系統(tǒng)自動記錄臺班沖孔數(shù)量和累計沖孔數(shù)量；可根據(jù)客戶使用要求增加自動切料系統(tǒng)，可以同時進行自動沖孔、切料工作；  

6、系統(tǒng)*自主研發(fā)，可根據(jù)客戶的要求增加不同的功能，有自動工作模式與半自動工作模式，同一機器上可實現(xiàn)沖孔、沖弧口、沖角度、壓槍尖工作，為企業(yè)節(jié)約設備采購成本；

7、裝模、換模簡單，機臺上有定位裝置，模具對準定位裝置后鎖緊螺絲即可；

沖孔機模具的安裝方法           

1.   安裝檢查模具是否齊全。
2．模具齊全后，方可把模具安放到機臺油缸下面。
3．模具具放到機臺后，把模具尾部的螺絲松開，把中模桿拿出來放到旁邊先。
4．注意了，這里是比較重要的環(huán)節(jié)，首先大概目測把沖針對其油缸頂部的插銷口，上下滑落模具內(nèi)壁，沒有校正好是不可以進行下一步驟的。
5．模具校正好后，可以把中模桿安放回模具里邊了，安放期間，先把沖針穿管中模模頭相對應沖針的孔洞。
6．緊接著，鎖緊中模桿尾部的螺絲眼。
7．注意；鎖緊的同時要看看沖針是否自如滑下模具，在把尾部的中模螺絲鎖緊即可。
也要注意模具固定的有走位不，要是走位了，一定及時修正回來，以避免中模被打壞。
用久了的模具要用除銹劑噴掉磨壁的殘渣，保證沖刀不被告磨損。