沖孔機(jī)模具的安裝方法

——模具采用加粗氮化處理導(dǎo)柱,模具刃口材質(zhì)采用SKH-9鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬次(沖鋁材建議用煤油冷卻刃口,以防鋁屑粘刃口導(dǎo)致模具損壞);

——沖孔速度每分鐘達(dá)到80次。

——送料zui快線速度56米/分鐘。

——zui長加工料長5000MM。

——孔距精度±0.15MM。

——沖孔zui大壓力15噸。(沖直徑16.5MM孔,10MM厚鋁板,抗剪強(qiáng)度按200MPa計算,需要理論壓力為10.36噸)。

——孔距精度±0.15MM。

1．安裝檢查模具是否齊全。

2．模具齊全后，方可把模具安放到機(jī)臺油缸下面。

3．模具具放到機(jī)臺后，把模具尾部的螺絲松開，把中模桿拿出來放到旁邊先。

4．注意了，這里是比較重要的環(huán)節(jié)，首先大概目測把沖針對其油缸頂部的插銷口，上下滑落模具內(nèi)壁，沒有校正好是不可以進(jìn)行下一步驟的。

5．模具校正好后，可以把中模桿安放回模具里邊了，安放期間，先把沖針穿管中模模頭相對應(yīng)沖針的孔洞。

6．緊接著，鎖緊中模桿尾部的螺絲眼。

7．注意；鎖緊的同時要看看沖針是否自如滑下模具，在把尾部的中模螺絲鎖緊即可。

      也要注意模具固定的有走位不，要是走位了，一定及時修正回來，以避免中模被打壞。

      新疆博樂小導(dǎo)管打孔機(jī)用久了的模具要用除銹劑噴掉磨壁的殘渣，保證沖刀不被告磨損。

模具要求

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)由主機(jī)-電器-液壓-機(jī)座-夾具-立柱-夾緊-模具等組成

2：內(nèi)模結(jié)構(gòu)：中模使用DC53材料（國內(nèi)材料）熱處理65°

3：沖刀結(jié)構(gòu)：沖刀線切割刀口（材質(zhì)DC53）

4：底模結(jié)構(gòu)：6MM厚白鋼片（材質(zhì)DC53）

5：支撐結(jié)構(gòu)：2跟導(dǎo)柱加固（壽命沖擊1000萬次）平均管材20萬支

夾具

*夾具，70管材以下通用（方管、圓管、異性管）

      工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長時間正常運(yùn)行， 內(nèi)蒙古包頭小導(dǎo)管打孔機(jī)模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。

       新鄉(xiāng)中隧機(jī)械生產(chǎn)制造的小導(dǎo)管打孔機(jī)生產(chǎn)線具備人工智能化，大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精度，是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
       設(shè)備具備自動送料機(jī)構(gòu)；一個工人操作，傻瓜式控制，準(zhǔn)確尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強(qiáng)度帶來的人工延時滯后。
       設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能！

小導(dǎo)管打孔機(jī)技術(shù)參數(shù)

新疆博樂小導(dǎo)管打孔機(jī)工藝流程：

進(jìn)料——加緊定位——啟動/自動——沖孔成型——出料
 功能特點(diǎn)：
    1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工，無需專業(yè)人員編程。
    2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+中國臺灣臺達(dá)伺服系統(tǒng)。
    3、加工范圍廣：通過更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據(jù)客戶需要定制）。
    4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
    5、本機(jī)可連續(xù)加工孔，并可儲存100個產(chǎn)品的加工參數(shù)。
    6、產(chǎn)品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
    7、機(jī)床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時間。
    8、自動化加工產(chǎn)品*性好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

使用注意事項(xiàng)：

     1、使用沖孔機(jī)的現(xiàn)場，應(yīng)按沖孔機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

     2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

     3、電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

     4、安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)沖桿及各部件無變化。

     5、安裝后，沖桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

     6、安裝沖桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。

     7、不得將所需沖桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

     8、動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。

     9、鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

    10、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。 

    11、沖孔機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實(shí)，汽車式?jīng)_孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

      凡在本公司購買的產(chǎn)品均含模具一套，為了你更好的使用本公司的沖床設(shè)備，本公司的產(chǎn)品配置可以隨意定制，價格也是按照配置變化的，模具也可以按照自己要求去定制的，所以在下單前還請先和客服或者來電溝通下。

小導(dǎo)管沖孔機(jī)說明:

●日本歐姆龍（OMRON）編碼器 保證精度

●中國臺灣谷研（KUOYEN）液壓系統(tǒng)

● 中國臺灣群策（SY）油泵電機(jī)

●采用進(jìn)口臺達(dá)PLC、變頻器控制，施耐德電氣，送料精度較步進(jìn)電機(jī)提高3倍以上

●編制程序時只需輸入工件尺寸、大小孔距、打孔數(shù)量即可，操作簡單

●帶生記憶功能，具有記錄查詢及選擇功能，可選擇記錄完成直接加工

●切斷*及沖孔模具均采用SKH51材質(zhì)，并真空熱處理，明顯提高使用壽命

●雙壓緊氣缸送進(jìn)，效率高，工作精度穩(wěn)定

A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率*。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。

B:沖孔速度:60-110次/分鐘
C:孔距精確度:±0.15MM.
D:zui大送料長度:6000MM,(可根據(jù)客戶實(shí)際要求設(shè)計)zui小送料距離0.01MM。
E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機(jī)選用中國臺灣永宏伺服電機(jī)配套精密伺服電機(jī)減速器送料。傳動機(jī)構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。

1:一次可沖三個孔效率高.

2:沖孔精度準(zhǔn)確,提度成品率.

3:工人勞動強(qiáng)度低,操作簡單,好招工人及容易留工人

4:安全性高,*的機(jī)臺及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計,確保工人操作安全,減少工傷事故.

5:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).

6:易維護(hù),維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本.

7.存儲功能強(qiáng)大,可以存儲若干組數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品維護(hù)與保養(yǎng)

1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效時應(yīng)更換,或者目視油位表,如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。

2.經(jīng)常往模座移動面注射抗磨潤滑油。

3.非縮管機(jī)工作時間,請蓋好防塵罩防止雜物進(jìn)入小導(dǎo)管打孔機(jī)。

4.液壓打樁機(jī)開始工作100小時為磨合期，磨合期內(nèi)應(yīng)精心使用，不得負(fù)荷過大，磨合期的使用好壞對機(jī)器的使用壽命有很大影響。

5.工作到50小時后應(yīng)檢查液壓油的清潔度指標(biāo)不低于18/15級，同時檢查、清洗進(jìn)油、回油濾油器，以后每隔200小時清洗或更換一次，檢查時應(yīng)注意，橡膠或石棉墊圈損壞沒有，如有損壞應(yīng)及時更換。

在冬季使用時應(yīng)空載加工20~30次,以使油溫增高一些。