沖孔機(jī)模具的安裝方法
——模具采用加粗氮化處理導(dǎo)柱,模具刃口材質(zhì)采用SKH-9鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬次(沖鋁材建議用煤油冷卻刃口,以防鋁屑粘刃口導(dǎo)致模具損壞);
——沖孔速度每分鐘達(dá)到80次。
——送料zui快線速度56米/分鐘。
——zui長加工料長5000MM。
——孔距精度±0.15MM。
——沖孔zui大壓力15噸。(沖直徑16.5MM孔,10MM厚鋁板,抗剪強(qiáng)度按200MPa計(jì)算,需要理論壓力為10.36噸)。
——孔距精度±0.15MM。
1.安裝檢查模具是否齊全。
2.模具齊全后,方可把模具安放到機(jī)臺油缸下面。
3.模具具放到機(jī)臺后,把模具尾部的螺絲松開,把中模桿拿出來放到旁邊先。
4.注意了,這里是比較重要的環(huán)節(jié),首先大概目測把沖針對其油缸頂部的插銷口,上下滑落模具內(nèi)壁,沒有校正好是不可以進(jìn)行下一步驟的。
5.模具校正好后,可以把中模桿安放回模具里邊了,安放期間,先把沖針穿管中模模頭相對應(yīng)沖針的孔洞。
6.緊接著,鎖緊中模桿尾部的螺絲眼。
7.注意;鎖緊的同時要看看沖針是否自如滑下模具,在把尾部的中模螺絲鎖緊即可。
也要注意模具固定的有走位不,要是走位了,一定及時修正回來,以避免中模被打壞。
青海西寧小導(dǎo)管打孔機(jī)用久了的模具要用除銹劑噴掉磨壁的殘?jiān)?,保證沖刀不被告磨損。
模具要求
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)由主機(jī)-電器-液壓-機(jī)座-夾具-立柱-夾緊-模具等組成
2:內(nèi)模結(jié)構(gòu):中模使用DC53材料(國內(nèi)材料)熱處理65°
3:沖刀結(jié)構(gòu):沖刀線切割刀口(材質(zhì)DC53)
4:底模結(jié)構(gòu):6MM厚白鋼片(材質(zhì)DC53)
5:支撐結(jié)構(gòu):2跟導(dǎo)柱加固(壽命沖擊1000萬次)平均管材20萬支
夾具
*夾具,70管材以下通用(方管、圓管、異性管)
工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng),確保機(jī)器長時間正常運(yùn)行, 內(nèi)蒙古包頭小導(dǎo)管打孔機(jī)模具更換簡單沒在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管,滿足不同需求。
新鄉(xiāng)中隧機(jī)械生產(chǎn)制造的小導(dǎo)管打孔機(jī)生產(chǎn)線具備人工智能化,大大提高生產(chǎn)效率的同時又提高了加工精度,是傳統(tǒng)人工加工效率的10倍以上。
設(shè)備具備自動送料機(jī)構(gòu);一個工人操作,傻瓜式控制,準(zhǔn)確尺寸定位,只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工;無公差、忽略勞動強(qiáng)度帶來的人工延時滯后。
設(shè)備送料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)一次送料多位置沖孔的功能!
小導(dǎo)管打孔機(jī)技術(shù)參數(shù)
主 要 規(guī) 格 | YL80CNC | 沖孔速度 | 1/秒 |
zui大適用碳鋼管材 | C型鋼 方管 圓管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
zui大適用材料長度 | 直送5300 mm | 沖孔精度 | ±0.3mm |
zui大加工管材 | 80*80 | 資料輸入方式 | 工作值(YBC) |
送料方式 | 直送或夾送 | 送料伺服電機(jī)功率 | 1.5 Kw |
每管件可設(shè)沖孔數(shù) | 200孔 | 機(jī)器重量 | 1500Kg |
青海西寧小導(dǎo)管打孔機(jī)工藝流程:
進(jìn)料——加緊定位——啟動/自動——沖孔成型——出料
功能特點(diǎn):
1、人性化操作界面,僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工,無需專業(yè)人員編程。
2、控制系統(tǒng):觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+中國臺灣臺達(dá)伺服系統(tǒng)。
3、加工范圍廣:通過更換模具可加工¢6-45mm的孔(可根據(jù)客戶需要定制)。
4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
5、本機(jī)可連續(xù)加工孔,并可儲存100個產(chǎn)品的加工參數(shù)。
6、產(chǎn)品檢索方面,可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
7、機(jī)床調(diào)整方便,換模迅速,可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時間。
8、自動化加工產(chǎn)品*性好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
使用注意事項(xiàng):
1、使用沖孔機(jī)的現(xiàn)場,應(yīng)按沖孔機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。
2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。
3、電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。
4、安裝前,應(yīng)檢查并確認(rèn)沖桿及各部件無變化。
5、安裝后,沖桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。
6、安裝沖桿時,應(yīng)從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。
7、不得將所需沖桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。
8、動力頭安裝前,應(yīng)先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。
9、鋼絲繩的選用,應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。
10、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同,不同時,應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。
11、沖孔機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí),汽車式?jīng)_孔機(jī)應(yīng)架好支腿,將輪胎支起,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。
凡在本公司購買的產(chǎn)品均含模具一套,為了你更好的使用本公司的沖床設(shè)備,本公司的產(chǎn)品配置可以隨意定制,價格也是按照配置變化的,模具也可以按照自己要求去定制的,所以在下單前還請先和客服或者來電溝通下。
小導(dǎo)管沖孔機(jī)說明:
.1、 結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制造精良、外形輕巧美觀。
.2、 不用焊接、節(jié)省材料、反復(fù)裝拆性能好。
.3、 保持管子與接頭同軸度。
.4、預(yù)緊力不宜太大,刃剛好嵌入管子外壁
.5、液壓系統(tǒng)液壓站 本部件用于為自動沖壓主機(jī)提供動力源。采用雙聯(lián)泵液壓快速回路系統(tǒng),使效率 快而穩(wěn)定.
.7、電控系統(tǒng)配有風(fēng)扇,自動散熱。
.8、具有輔推功能,確保沖孔質(zhì)量。
.9、具防皺板支撐座。
B. 應(yīng)用控制特點(diǎn)
.10、電控系統(tǒng)采用信捷品牌,PLC控制
.11、可容納100組沖孔檔案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔數(shù)),每組個沖孔可根據(jù)客 全自動小導(dǎo)管沖孔機(jī)
戶需要擴(kuò)大容量。
.12、送料軸伺服馬達(dá)設(shè)有前后極限,避免因人為疏忽,產(chǎn)生機(jī)器異常損壞。
.13、配裝彩色觸摸熒屏,人機(jī)對話式操作,方便易懂。全部沖孔數(shù)據(jù)可過觸摸熒屏輸入。
.14、每一次沖孔皆可因不同材質(zhì)變化設(shè)定補(bǔ)償值、速度。
.15、送料方式可因不同需求選擇直送或夾送。
.16、送料動作前會進(jìn)行自動檢測待料位置,安全位置,導(dǎo)模干涉位置,消除人為量測之失誤,機(jī)器碰撞之損失避免和機(jī)器發(fā)生碰撞。
.17、可顯示每一根管子的工作數(shù)量。
.18、具有自動檢測故障功能,并在熒屏上顯示,讓操作者容易排除故障。
功能特點(diǎn):
1、人性化操作界面,僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工,無需專業(yè)人員編程。
2、控制系統(tǒng):觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+中國臺灣臺達(dá)伺服系統(tǒng)。
3、加工范圍廣:通過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔(具體可按客戶要求定制)。
4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實(shí)現(xiàn)自動開料。
5、本機(jī)可連續(xù)加工無限個孔,并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。
6、產(chǎn)品檢索方面,可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
7、機(jī)床調(diào)整方便,換模迅速,可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時間。
8、自動化加工產(chǎn)品*性好,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
9、該機(jī)型適用于任何等距離與不等距離孔距的工件沖孔開料