黑龍江佳木斯小導管沖孔機主要具有如下特點：

A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率*。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數不限。
B:沖孔速度:60-110次/分鐘
C:孔距精確度:±0.15MM.
D:zui大送料長度:6000MM,(可根據客戶實際要求設計)zui小送料距離0.01MM。
E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機選用中國臺灣永宏伺服電機配套精密伺服電機減速器送料。傳動機構采用精密齒輪齒條方式。

●日本歐姆龍（OMRON）編碼器 保證精度

●中國臺灣谷研（KUOYEN）液壓系統(tǒng)
● 中國臺灣群策（SY）油泵電機
●采用進口臺達PLC、變頻器控制，施耐德電氣，送料精度較步進電機提高3倍以上
●編制程序時只需輸入工件尺寸、大小孔距、打孔數量即可，操作簡單
●帶生記憶功能，具有記錄查詢及選擇功能，可選擇記錄完成直接加工
●切斷*及沖孔模具均采用SKH51材質，并真空熱處理，明顯提高使用壽命
●雙壓緊氣缸送進，效率高，工作精度穩(wěn)定

小導管打孔機技術參數

設備特點

1、節(jié)能環(huán)保、油路設計、只能開機系統(tǒng)、操作人性化。
2、一臺高速液壓門花沖孔機械的功能大于幾臺普通沖床的功能。
3、整機的安全設計，杜絕工傷事故的發(fā)生。

4、加工范圍廣：通過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具體可按客戶要求定制）。

5、本機能在復雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實現自動開料。

6、本機可連續(xù)加工無限個孔，并可儲存100個以上產品加工參數。

黑龍江佳木斯小導管沖孔機模具要求

產品結構結構由主機-電器-液壓-機座-夾具-立柱-夾緊-模具等組成

2：內模結構：中模使用DC53材料（國內材料）熱處理65°

3：沖刀結構：沖刀線切割刀口（材質DC53）

4：底模結構：6MM厚白鋼片（材質DC53）

5：支撐結構：2跟導柱加固（壽命沖擊1000萬次）平均管材20萬支

小導管沖孔機功能優(yōu)勢：

1、節(jié)省人力，設備自動運行送料，自動時間計算。

2、節(jié)省計算時間，可以實現CAD圖形自動轉換加工。

3、節(jié)省大量定位時間，氣動夾鉗，力度大，不跑偏。

4、電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護線套保護，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，安全又便于維修和保護。

5、寬大平臺，經*的回火處理，消除內應力不變形，保證了機床的*穩(wěn)定性；zui大限度的增加了機床的壽命。

6、節(jié)省換模時間，使用快速更換模具機構。

7、提高生產效率，數控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產效率。

8、安全系數提高，生產人員實現了離機操作，zui大限度杜絕安全事故。

操作流程說明
第1步：人工將型材通過導向裝置放入到沖孔工裝內（達到機械手基準面位置）。
第2步：機械手夾持工具將型材夾緊。
第3步：。伺服送料系統(tǒng)將型材輸送到另一端程序設定位置
第4步：沖孔工裝在液壓泵站提供壓力的狀態(tài)下按照程序設定的位置逐次沖孔直至完成整個沖孔工作。
第5步：。機械手松開夾持工裝
第6步：操作員將加工完的型材取出沖孔工裝。
   設備保養(yǎng)：要與正常使用在一起。比如行程、壓力都要設定的合理高效。液壓機zui主要的就是油的問題。油溫：不能過高與過低，超工作范圍要有冷卻或者加溫。清潔：定期清理過濾器。油中有雜質容易損壞密封件和動作失靈，甚至主缸會有劃痕。
    保持設備周圍環(huán)境的清潔，減少灰塵對設備的傷害．按規(guī)定時間換油，并定期檢查油質，檢查各接頭處是否漏油．地基要好，不得震動．
    1，不能缺油
    2，工作時間較長的話，2個月換濾芯，不長就半年，液壓油看工作時間，半年或一年換一次。
    3，有漏油的地方及時處理。