概述：

  沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機、操作臺組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風(fēng)分離器，布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
　散料狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
  蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用（按用戶要求配套）。
　它適用于散粒狀物料的干燥，如：醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料沖劑、糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑一般為zui大可達(dá)6mm，*為0.5-3mm。

產(chǎn)品優(yōu)點：

  可實行自動化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。

工藝流程簡圖：

        A型               B型      沖劑生產(chǎn)線流程示意圖

技術(shù)參數(shù)：

注：一、加料方式有：1.星形加料。2.星形加料式和氣加輸送并用。3.用戶自定。 二、可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。三、除以上型號外、可為用戶作特殊設(shè)計。四、根據(jù)物料不同，風(fēng)機功率亦不同。