冷彎?rùn)C(jī)，也稱(chēng)彎拱機(jī)，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼，角鋼，U型剛等型材的彎曲。有普通冷彎?rùn)C(jī)和數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)兩大類(lèi)。寧夏隧道H型鋼彎曲機(jī)。

   寧夏隧道H型鋼彎曲機(jī)基本參數(shù)：

型號(hào)     SWGJ-250
型材規(guī)格     14-25工字鋼
油缸推進(jìn)速度    3-3.5mm/s
滾輪旋轉(zhuǎn)速度     7r/min
液壓系統(tǒng)動(dòng)力壓力   20mpa
總功率    8.4kw
油缸功率  4kw
主動(dòng)輪電機(jī)  2.2kw*2
小彎曲半徑  1.8M
重量   2200kg
外形尺寸  2760x1639x1360mm

   工字鋼彎弧機(jī)廠家工字鋼彎弧機(jī)測(cè)溫點(diǎn)布置:  
底板砼測(cè)溫采用 JDC-Ⅱ型便攜式建筑電子測(cè)溫儀，配合測(cè)溫導(dǎo)線、測(cè)溫探頭使用。預(yù)埋時(shí)可用鋼筋做支承載體，先將測(cè)溫線綁在鋼筋上，測(cè)溫線的溫度傳感器處于測(cè)溫點(diǎn)位置并不得與底板及支撐鋼筋直接接觸，在澆筑砼時(shí)，將綁好測(cè)溫線的鋼筋植入砼中，插頭留在外面并用塑料袋罩好，避免潮濕，保持清潔。留在外面的導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。每組測(cè)試點(diǎn)包括三個(gè)測(cè)溫感應(yīng)點(diǎn)，分別位于距筏板底50mm處，筏板中和距筏板表面50mm處。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)在底板混凝土澆筑前插入Ф14的三級(jí)鋼筋鋼支架進(jìn)行預(yù)埋，各傳感器分別附著于Ф14鋼支架上溫時(shí)，按下主機(jī)電源開(kāi)關(guān)，將各測(cè)溫點(diǎn)插頭依次插入主機(jī)插座中，主機(jī)屏幕上即可顯示相應(yīng)測(cè)溫點(diǎn)的溫度。

   冷彎?rùn)C(jī)在運(yùn)用過(guò)程中觸及用電、機(jī)床操作，日常操作中需求留意以下幾點(diǎn)：
1、嚴(yán)峻恪守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)矩穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上、下模具收拾、擦拭潔凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)收拾潔凈。
4、按所折板料厚度、挑選恰當(dāng)?？?，?？跇?biāo)準(zhǔn)一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。
6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力恰當(dāng)降低，防止損壞模具。
7、調(diào)度滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，防止損壞機(jī)器。
8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的空地調(diào)整均勻一同。
9、折彎時(shí)，不可將手放在模具間，細(xì)長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不很多塊分節(jié)一同折彎。檢查油箱油位，發(fā)起油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)失常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具基地，機(jī)器不宜單邊載荷，防止影響工件和機(jī)器精度，如某些工件確需單邊工作時(shí)，其載荷不得大于250kn，而且有必要二邊一同折彎。
11、檢查油箱油位，發(fā)起油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)失常。
12、發(fā)生失常當(dāng)即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)打掃。 
13、工作完畢，應(yīng)封閉油泵，退出操控系統(tǒng)程序，堵截電源。

   可彎曲鋼材：
工字鋼—I25, I22, I10-I18 
H型鋼—175H,200H,125H,150H 
U型鋼—25U,29U,36U 
礦工鋼—9#,11# 
槽鋼、軌道鋼、圓管>89,方管等中大型鋼材均可
本設(shè)備主要用于隧道加固、格柵拱架項(xiàng)目中具有支撐作用的八字鋼連系筋的加工，該設(shè)備具有成型精度高、生產(chǎn)效率快等優(yōu)點(diǎn)。