浙江螺紋鋼對(duì)焊機(jī)將對(duì)焊的工件、通過(guò)氣液控制，先緩慢推動(dòng)將工件焊接處表面的氧化和凸起不平閃光去掉后讓接的工件端面熱塑化，再迅速加一頂鍛力使焊接兩端面滲透熔接。 采用微電腦控制器，實(shí)現(xiàn)對(duì)夾緊、閃光、頂鍛、保持、休止、整個(gè)焊接過(guò)程的控制，控制精度高。 焊接的產(chǎn)品強(qiáng)度高，致密性好，無(wú)虛焊、無(wú)夾渣，牢固美觀。
工作程序：
工件放入動(dòng)、靜夾具電極上，腳踏開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，焊機(jī)自動(dòng)進(jìn)入工作程序，完成焊接 工作。根據(jù)焊接規(guī)范要求，通過(guò)單片機(jī)控制箱，利用移相控制方法，對(duì)焊接電流進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)，同時(shí)控制各程序時(shí)間（加壓、焊接、維持、休止）分別進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足工件的焊接要求；在焊接程序里的焊接電流（由阻焊壓器供給）接通，與網(wǎng)路電壓同步。
基本參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號(hào) | 輸入電壓 | 輸入電容 | 空載電壓 | 焊接截面 | 輸入電流 | 功率調(diào)節(jié)范圍 |
| (KVA) | (V) | （mm2） | （A） | |||
| UN-25 | 380 | 25 | 1.76-3.52 | 400 | 65 | 1-8 |
| UN-75 | 380 | 75 | 3.58-7.16 | 650 | 198 | 1-8 |
| UN-100 | 380 | 100 | 3.96-7.98 | 800 | 263 | 1-8 |
| UN-125 | 380 | 125 | 4.04-8.09 | 1000 | 328 | 1-8 |
| UN-150 | 380 | 150 | 4.13-8.26 | 1250 | 395 | 1-8 |
功能特點(diǎn)：
1、采用PVC人機(jī)界面，控制器可實(shí)現(xiàn)中、英文轉(zhuǎn)換；
2、具有十二套焊接規(guī)范供客戶(hù)選擇；
3、采用高速CPU為主要控制芯片，具有抗干擾強(qiáng)，反應(yīng)速度快，控制精度高，高集成化等特點(diǎn)；
4、具有全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)、編輯工作模式；
5、具有記數(shù)功能；
6、回火具有緩升緩降功能；
7、閃光推進(jìn)和頂鍛采用凸輪控制，閃光速度平穩(wěn)對(duì)接焊口質(zhì)量好；
8、壓緊采用杠桿和液壓兩種壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊力大，性能可靠；
9、焊接、退火、復(fù)位過(guò)程全自動(dòng)化；
10、本系列焊機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，適用于多種規(guī)格尺寸及不同材質(zhì)的對(duì)接；
11、焊接閃光燒損量（距離）、退火寬窄（距離）及原始焊接寬窄（距離）都可自由調(diào)整；
12、六段電流調(diào)節(jié)，焊接不同型號(hào)的鋸片更方便。
浙江螺紋鋼對(duì)焊機(jī)分類(lèi)
對(duì)焊機(jī)根據(jù)焊接方式不同分：閃光對(duì)焊機(jī)、鋼筋對(duì)焊機(jī)、銅桿對(duì)焊機(jī)。
閃光對(duì)焊主要是利用工件對(duì)口接觸電阻產(chǎn)生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區(qū)比較小。
焊縫是在工件對(duì)口固相金屬產(chǎn)生塑性變性條件下，形成共同晶粒。焊縫組織、成分接近基本金屬（或者經(jīng)過(guò)熱處理），比較容易獲得等強(qiáng)等塑焊接接頭。
閃光過(guò)程具有排出空氣，降低金屬氧化的自保護(hù)功能。頂鍛還能將氧化物隨液體金屬排出焊縫之外。焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。
閃光過(guò)程具有較強(qiáng)的自調(diào)節(jié)功能，對(duì)嚴(yán)格保持規(guī)范*性要求較低，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。單位焊接截面積需要電功率小，焊接低碳鋼只需（0.1-0.3）KVA/mm2電功率。
焊接生產(chǎn)率高，焊接一個(gè)接頭只需幾秒至幾十秒。
優(yōu)點(diǎn)
1、節(jié)能。散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用的是兩臺(tái)125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動(dòng)壓緊、頂鍛,無(wú)液壓站。相較于其它其它采用兩臺(tái)315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺(tái)功率為18KVA液壓站的焊機(jī), UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78℅。
2、對(duì)電網(wǎng)的要求低。僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿(mǎn)足。
3、焊接精度高。采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來(lái)控制閃光過(guò)程,能精準(zhǔn)設(shè)定燒化量和燒化速度；通過(guò)微電腦阻焊控制器來(lái)控制焊接電流。焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內(nèi),方便后續(xù)的組片焊接。
4、自動(dòng)功能。保證焊接前管柱兩端和兩個(gè)片頭端的間距*,從而保證兩端燒化量的*。
5、焊接效率高。由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸。
6、操作及維修服務(wù)方便。由于無(wú)液壓站,產(chǎn)品的調(diào)試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少,不會(huì)出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象。
