小導(dǎo)管打孔機(jī)操作流程說(shuō)明
第1步:人工將型材通過(guò)導(dǎo)向裝置放入到?jīng)_孔工裝內(nèi)(達(dá)到機(jī)械手基準(zhǔn)面位置)。
第2步:機(jī)械手夾持工具將型材夾緊。
第3步:。伺服送料系統(tǒng)將型材輸送到另一端程序設(shè)定位置
第4步:沖孔工裝在液壓泵站提供壓力的狀態(tài)下按照程序設(shè)定的位置逐次沖孔直至完成整個(gè)沖孔工作。
第5步:。機(jī)械手松開(kāi)夾持工裝
第6步:操作員將加工完的型材取出沖孔工裝。
小導(dǎo)管沖孔機(jī)相關(guān)設(shè)備工作原理
1.單次可以同時(shí)沖1~10根管
2. 較大工件沖孔長(zhǎng)度:5.3M.單次送料長(zhǎng)度:1MM——5500MM
3.送料方式:采用液壓/氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)進(jìn)料后,按孔距自動(dòng)向外送料,送料方式采用中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)高精度伺服電機(jī)自動(dòng)控制送料。
4.運(yùn)動(dòng)方式:自動(dòng)/手動(dòng)/暫停/急停
5、機(jī)器尺寸:5300*1000*1700
6、沖孔規(guī)格:5
7、沖孔管數(shù):?jiǎn)螚l沖孔
8、沖管長(zhǎng)度:5米、
9、管材規(guī)格:70管材以下通用
新疆和田小導(dǎo)管打孔機(jī)豫龍橋隧專注管材沖孔機(jī)發(fā)展,主要生產(chǎn)液壓高速?zèng)_孔設(shè)備。從機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)到模具自主的研發(fā),都令客戶非常滿意。目前開(kāi)發(fā)有不銹鋼管(方管、圓管)、鋅鋼、彩鋼、鐵管、鋁合金、貨架等沖孔設(shè)備??蔀榭蛻袅可碇谱髯詣?dòng)化、半自動(dòng)化沖孔設(shè)備。
小導(dǎo)管打孔機(jī)技術(shù)參數(shù)
主 要 規(guī) 格 | YL80CNC | 沖孔速度 | 1/秒 |
zui大適用碳鋼管材 | C型鋼 方管 圓管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
zui大適用材料長(zhǎng)度 | 直送5300 mm | 沖孔精度 | ±0.3mm |
zui大加工管材 | 80*80 | 資料輸入方式 | 工作值(YBC) |
送料方式 | 直送或夾送 | 送料伺服電機(jī)功率 | 1.5 Kw |
每管件可設(shè)沖孔數(shù) | 200孔 | 機(jī)器重量 | 1500Kg
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設(shè)備簡(jiǎn)介
1單支工件放入進(jìn)給主機(jī)工作臺(tái)→自動(dòng)夾緊→自動(dòng)上料到設(shè)定位置→按既定數(shù)控程序等距、不等距精準(zhǔn)進(jìn)給→自動(dòng)壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復(fù) N 次完成一支工件加工要求→下料→重復(fù)下支工件。
2、控制系統(tǒng):觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)伺服系統(tǒng)。
3、加工范圍廣:通過(guò)更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔(具體可按客戶要求定制)。
4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開(kāi)料。
7、機(jī)床調(diào)整方便,換模迅速,可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間。
8、自動(dòng)化加工產(chǎn)品*性好,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
9、該機(jī)型適用于任何等距離與不等距離孔距的工件沖孔開(kāi)料。
小導(dǎo)管成型機(jī)是我公司根據(jù)市場(chǎng)需求,研制出的新一代注漿小導(dǎo)管機(jī)設(shè)備,不僅大大提高了工程工地的生產(chǎn)效率,同時(shí)也改變了現(xiàn)有工地的施工工藝,使小導(dǎo)管尖頭成型更加美觀,使得原來(lái)繁瑣的施工步奏變得自動(dòng)化,僅需一個(gè)人工就能滿足工地小導(dǎo)管加工的需求
新疆和田小導(dǎo)管打孔機(jī)性能說(shuō)明:
1、全中文觸摸屏操作界面、易學(xué)、操作簡(jiǎn)便,方便調(diào)試機(jī)器參數(shù); 伺服電動(dòng)機(jī)自動(dòng)上料,可以與plc自動(dòng)開(kāi)料系統(tǒng)連接;
2、自動(dòng)送料機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),液壓泵電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),高速穩(wěn)定;
3、取料方式:真空吸取、電磁吸取; PLC*控制,保證機(jī)械手性能;
4、適用“自動(dòng)沖床、自動(dòng)搬運(yùn)、自動(dòng)壓制、自動(dòng)檢測(cè)”等自動(dòng)化制程。
5、液壓系統(tǒng)液壓站 本部件用于為自動(dòng)沖壓主機(jī)提供動(dòng)力源。采用雙聯(lián)泵液壓快速回路系統(tǒng),使效率 快而穩(wěn)定.
6、電控系統(tǒng)配有風(fēng)扇,自動(dòng)散熱。
7、具有輔推功能,確保沖孔質(zhì)量。
8、具防皺板支撐座。
B. 應(yīng)用控制特點(diǎn)
9、電控系統(tǒng)采用信捷品牌,PLC控制
10、可容納100組沖孔檔案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔數(shù)),每組個(gè)沖孔可根據(jù)客戶需要擴(kuò)大容量。
11、送料軸伺服馬達(dá)設(shè)有前后極限,避免因人為疏忽,產(chǎn)生機(jī)器異常損壞。
12、配裝彩色觸摸熒屏,人機(jī)對(duì)話式操作,方便易懂。全部沖孔數(shù)據(jù)可過(guò)觸摸熒屏輸入。
13、每一次沖孔皆可因不同材質(zhì)變化設(shè)定補(bǔ)償值、速度。
14、送料方式可因不同需求選擇直送或夾送。
15、送料動(dòng)作前會(huì)進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)待料位置,安全位置,導(dǎo)模干涉位置,消除人為量測(cè)之失誤,機(jī)器碰撞之損失避免和機(jī)器發(fā)生碰撞。
16、可顯示每一根管子的工作數(shù)量。
17、具有自動(dòng)檢測(cè)故障功能,并在熒屏上顯示,讓操作者容易排除故障。
特點(diǎn):
普通型沖孔機(jī)
1 .機(jī)床采用優(yōu)質(zhì)鋼板折彎接成型,經(jīng)高溫處理精加工而成。
2.鎖孔平面位置形狀采用靠模仿形銑削成型,模具可采用中密度板自行制作,方便、高效。
3.木門鎖孔長(zhǎng)短槽,采用變頻控制,偏心輪擺動(dòng)往返銑削,定位裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)銑削成型。
4.橫縱向進(jìn)給滑動(dòng),采用方形直線導(dǎo)軌軸承,精度高,噪音小,靈敏可靠,平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng)。
5.*采用新型*,鋒利。電機(jī)變速鉆組配置使用,效果。
6.壓料裝置采用氣缸壓緊,靈敏可靠。
7.調(diào)整操作簡(jiǎn)單,省時(shí)省力。
8.安全可靠,操作時(shí)只要未按壓緊開(kāi)關(guān),一切動(dòng)力不能啟動(dòng)。工作時(shí)出現(xiàn)異常,自動(dòng)停機(jī)。
數(shù)控型沖孔機(jī)
1. 既能銑門側(cè)面的鎖蓋板槽、鎖體槽,又能銑和鉆門垂直面的槽盒孔。
2. 效率高,完成一個(gè)鎖孔槽的加工,只需1分多鐘。
3. 操作簡(jiǎn)單直觀,普通工人既可以操作。
4. 機(jī)器帶有鎖型存儲(chǔ)功能,zui多可以存儲(chǔ)99種鎖型。
5. 機(jī)器性能穩(wěn)定,采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)直線導(dǎo)軌和滑塊,滾珠絲杠等。