上海浦東小導(dǎo)管沖孔機(jī)產(chǎn)品詳情:
A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率*。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。
B:沖孔速度:60-110次/分鐘
C:孔距精確度:±0.15MM.
D:zui大送料長度:6000MM,(可根據(jù)客戶實(shí)際要求設(shè)計(jì))zui小送料距離0.01MM。
E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機(jī)選用中國臺灣永宏伺服電機(jī)配套精密伺服電機(jī)減速器送料。傳動機(jī)構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。
小導(dǎo)管打孔機(jī)技術(shù)參數(shù)
主 要 規(guī) 格 | YL80CNC | 沖孔速度 | 1/秒 |
zui大適用碳鋼管材 | C型鋼 方管 圓管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
zui大適用材料長度 | 直送5300 mm | 沖孔精度 | ±0.3mm |
zui大加工管材 | 80*80 | 資料輸入方式 | 工作值(YBC) |
送料方式 | 直送或夾送 | 送料伺服電機(jī)功率 | 1.5 Kw |
每管件可設(shè)沖孔數(shù) | 200孔 | 機(jī)器重量 | 1500Kg |
我國智能模具雖然目前總量還不多,但卻代表著沖孔機(jī)技術(shù)新的發(fā)展方向,在行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變方面將會起到越來越重要的作用。智能模具發(fā)展好了,必然會對促進(jìn)整個(gè)沖孔機(jī)行業(yè)水平的快速提升起到有力的帶動作用,因而,在行業(yè)發(fā)展中優(yōu)先發(fā)展智能模具尤為必要。其中全自動沖孔機(jī)占領(lǐng)尤為重要的地位。
上海浦東小導(dǎo)管沖孔機(jī)人性化操作界面,僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工,無需專業(yè)人員編程。
1) 送料動力:采用大扭矩力交流同步伺服電機(jī),具有反應(yīng)快,定位精度高,低噪音,制動熱損小,壽命長的特點(diǎn)。
2) 運(yùn)動控制:采用*的plc控制器,觸摸屏操作,簡單方便。
3) 壽命保證:本設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件均為名優(yōu)配件,基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作,裝配精度高,zui大限度延長設(shè)備使用壽命。
數(shù)控機(jī)箱是機(jī)器的指揮中心,進(jìn)料、控制沖孔的速度,調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率是他的職責(zé)。
沖壓模具是整套機(jī)器的核心,它的精度和質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。
這幾部分的設(shè)置,均是可控的,數(shù)控機(jī)箱的程序是可以更改的,沖壓模具可以更換的,泵站提供的壓力是可以調(diào)節(jié)的。
沖床和沖孔機(jī)的比較:沖床和沖孔機(jī)的加工對象很大程度上是相似的,沖床分為普通沖床、快速沖床等,由于沖床需要一個(gè)送料系統(tǒng),所以體積一般都比較龐大。
沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展,它解決了沖床需要獨(dú)立送料系統(tǒng)的問題,所以體積較小。沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī),自動沖孔機(jī)(也叫自動定位沖孔機(jī)、自動對位沖孔機(jī)),全自動沖孔機(jī),超級自動沖孔機(jī)等。普通沖孔機(jī)無自動定位系統(tǒng),相當(dāng)于一個(gè)解決了送料問題的小型沖床。
的基礎(chǔ)上增加了自動定位系統(tǒng),大大提高了沖孔的精度和速度可以理解為是一臺自動控制的高精小型沖床。超級自動沖孔機(jī)不但可以自定定位,而且可以批量自動送料,大大節(jié)省了人力。
功能介紹:
A:人工放料后自動進(jìn)料、自動沖孔、自動退料
B:沖孔精度準(zhǔn)確,提高成品率。
C:工人勞動強(qiáng)度低,操作簡單,好招工人及容易留工人。
D:安全性高,*的機(jī)臺及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì),確保工人操作安全,減少工傷事故。
E:可以一次兩條管材沖孔。系統(tǒng)可自動算料沖孔間距。
F:易維護(hù),維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本。
全自動沖孔機(jī)主要設(shè)計(jì)的是主運(yùn)動系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送定位系統(tǒng)、沖孔模具和支撐件等四大部分,其中主動系統(tǒng)主要由電動機(jī)、主軸、傳動軸、齒輪、聯(lián)軸器、凸輪等部分組成;產(chǎn)品輸送定位系統(tǒng)主要由振動料斗、振動斜槽等組成;沖孔模具按照沖孔的要求而設(shè)計(jì);支撐件主要起固定及支撐主動件等零件,以方便人員操作。要求設(shè)計(jì)的為保險(xiǎn)管帽上沖孔的全自動沖孔機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,該機(jī)要求能在外徑為3.59mm,壁厚為0.2mm 的保險(xiǎn)管帽上自動沖出直徑為0.8mm的小孔,孔對零件中心的偏差不能超過±0.01mm,且每秒沖3件。
性能特點(diǎn)
電腦帶屏蔽,防干擾,電纜護(hù)線套保護(hù),防油、防水、防污染;主要電器元件放置在電箱中,防止電線外漏,安全又便于維修和保護(hù)。
寬大平臺,*行的回火處理,消除內(nèi)應(yīng)力不變形,保證了沖床的*穩(wěn)定性;zui大限度的增加了沖床的使用壽命
手動供油系統(tǒng),保證所有運(yùn)動部件時(shí)刻在油的浸潤下工作,zui大限度降低運(yùn)動部件的磨損,降低運(yùn)動噪音,提高加工精度。特殊設(shè)計(jì)的循環(huán)油池及過濾系統(tǒng),保證每一滴油都能充分循環(huán)利用。
數(shù)控沖床送料機(jī)適用于各種圓管,方管,鋁型材加工。
工業(yè)電腦控制系統(tǒng),抗震,防干擾,防塵,防油,操作簡單,一學(xué)就會,界面簡潔。
數(shù)控沖孔機(jī)采用進(jìn)口精密導(dǎo)軌,伺服電機(jī)和驅(qū)動器,保證持久耐用,加工精度高,速度快,校正系數(shù)高
管材可在程序執(zhí)行完畢后自動回復(fù)原點(diǎn),定位精確,可實(shí)現(xiàn)大批量管材加工
夾鉗夾持力可靠,采用氣動夾鉗,剛性好,加持力強(qiáng),設(shè)計(jì)軟限位,超程保護(hù),避免故障產(chǎn)生。