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工業(yè)生活垃圾焚燒煙氣廢氣環(huán)保布袋除塵器設(shè)備方案怎樣安裝，春暉環(huán)保生物質(zhì)鍋爐除塵器包括生物質(zhì)蒸汽鍋爐布袋除塵器、生物質(zhì)熱水鍋爐袋式除塵器、生物質(zhì)熱風(fēng)爐除塵器、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐布袋除塵器、立式生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器、臥式生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器。生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。zui高的達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對(duì)應(yīng)的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器就應(yīng)運(yùn)而生。生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器其處理的工藝是，將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
，其處理的工藝是，將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)原則：
1、除塵設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循“技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的原則;
2、選用的除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、*，具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn);
3、設(shè)計(jì)要做到投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。
春暉環(huán)保生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器性能特點(diǎn)：1、采用下進(jìn)風(fēng)，對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(zhǎng)了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。2、布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。3、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長(zhǎng)了濾袋的壽命，又便于卸袋。7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。8、清灰控制采用定時(shí)控制，按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
生物質(zhì)鍋爐除塵器煙 氣處理采用一級(jí)旋風(fēng)除塵+布袋除塵器+氣力輸灰設(shè)備基本形式。秸稈不可能在鍋爐內(nèi)*燃燒，在袋式除塵器前設(shè)置旋風(fēng)分離器作為燃燒沉降室。生物質(zhì)鍋爐除塵器綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹清灰與過濾同時(shí)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點(diǎn)，具有占地面積 小、運(yùn)行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長(zhǎng)、除塵效率高、維修方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵。
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設(shè)計(jì)的合理與否,直接關(guān)系到除塵效率的高低,生產(chǎn)工況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否可靠、安全及濾袋使用壽命的長(zhǎng)短。
1.一級(jí)旋風(fēng)除塵的設(shè)計(jì)。旋風(fēng)除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允許zui高進(jìn)口含塵濃度為1000g/m3,zui高溫度450℃,進(jìn)口氣流速度 12～20m/s,阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場(chǎng)模型試驗(yàn)研究表明，以螺殼形結(jié)構(gòu)的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角 度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統(tǒng)不正常工作時(shí)，為防止積灰導(dǎo)致除塵器內(nèi)部流場(chǎng)遭到破壞，旋風(fēng)除塵器灰斗下部增加一旁路下灰 口，保證在倉(cāng)泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰，旁路管上設(shè)置手動(dòng)閘板及卸灰閥。旋風(fēng)除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、 內(nèi)襯法及用耐磨材料制作除塵器等四種方法，設(shè)計(jì)選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法提高耐磨性。
2.保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。生物質(zhì)鍋爐除塵器在鍋爐出現(xiàn)異常情況時(shí)，必須對(duì)除塵器設(shè)置旁路進(jìn)行保護(hù)。旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設(shè)氣動(dòng)提升閥或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并納入自動(dòng)控制系統(tǒng)和手動(dòng)啟閉。旁路風(fēng)門的閥板要求密封，關(guān)閉時(shí)要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設(shè)置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護(hù)除塵器。同時(shí)，除塵器配置了預(yù)噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于預(yù)噴涂時(shí)對(duì)除塵器濾袋的保護(hù)。
3.電氣控制方面的設(shè)計(jì)。針對(duì)生物質(zhì)鍋爐除塵器使用特點(diǎn), 整套除塵器設(shè)置了差壓計(jì)、溫度檢測(cè)儀表用于設(shè)備的控制、在線檢測(cè)和保護(hù)。旋風(fēng)除塵器及袋式除塵器灰斗部分設(shè)置電加熱裝置，在灰斗設(shè)溫度測(cè)點(diǎn)。當(dāng)灰斗壁面溫度高于設(shè)計(jì)值（可調(diào)）時(shí)自動(dòng)關(guān)閉電加熱裝置，而當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定溫度時(shí)再自動(dòng)打開電加熱裝置。系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位等檢測(cè)報(bào)警功能。生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。倉(cāng)泵啟動(dòng)采用稱重輸灰方式，大大提高了壓縮空氣的利用率，同時(shí)減少了設(shè)備磨損。
