哈密瓜、葡萄凍干干燥機是利用真空干燥原理制造，結構緊湊合理，維護便利，全自動控制、操作簡便；在同等的物料加熱溫度下，與常規(guī)真空干燥及烘箱相比具有以下特點： 1.干燥速度快，時間縮短3~10倍； 2. 能耗低，只有普通干燥機能耗的20%-30%； 3.由于冷凍干燥在低溫下進行，對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。如蛋白質(zhì)、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力，易氧化的物質(zhì)也得到充分保護。 4.體積幾乎不變，保持原來的結構，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小，食品干燥、化學產(chǎn)品和藥品。 5.能排出95-99%以上的水份，產(chǎn)品不需添加任何防腐劑便能*保存不會變質(zhì)。 6.干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。 7. 哈密瓜、葡萄凍干干燥機干燥溫度范圍寬（-55℃~ 120℃均能干燥），能在低溫范圍內(nèi)（-20℃~ 50℃）進行快速干燥； 8. 它能對有機溶劑進行回收，有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護； 9. 立式開門式結構，可實現(xiàn)物料的原位凍干. 凍干食品比加熱烘干及油炸食品有如下優(yōu)點： 1. 易于*貯存和便于長途運輸 2.保鮮保營養(yǎng)。由于在低溫和低氣壓（缺氧）條件下生產(chǎn)，能有效地防止物料中某些成份的分解或氧化，也能抑制微生物和酶的有害作用，從而保持了食品的新鮮度和營養(yǎng)成份。 3.形、色、味不變。在升華過程中，水以分子狀態(tài)由表及里逐步被脫除掉，不破壞組織結構，不帶走天然色素和芳香物質(zhì)，因而形、色、味都幾乎和鮮品一樣。 4.復水性好。在升華過程中，食品中的冰晶位置形成了似海綿那樣的微孔，因而凍干食品浸入水中后，很快便能吸水復原，好似鮮品。 5.食用方便。由于已洗切好，而且復水極快，因而直接食用或烹調(diào)都極為方便。
應用范圍： 食品工業(yè)：真空冷凍干燥技術可用于果蔬、肉禽、水產(chǎn)、調(diào)味品、方便食品及名優(yōu)特產(chǎn)等干燥，可達到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的，且復水性好，成品便于儲存和運輸，費用降低，保存期延長。 營養(yǎng)保健：在干燥燕窩、鮑魚、蜂王漿、人參、龜、鱉、蚯蚓等營養(yǎng)保健品，采用真空冷凍干燥工藝，更使人們相信該營養(yǎng)品純真自然。 醫(yī)藥工業(yè)：可將真空冷凍干燥法應用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。生物研究：利用真空冷凍干燥技術*保存的血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織和各種器官，在使用時只需供給水份即可再生，仍保持其生物理特性。 其 它：如在航天隔熱陶瓷制作，考古中木帛制品保存，標本制作，特殊材料制備等的應用，可收到*的效果。 凍干機的原理 干燥是保持物質(zhì)不致*變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、 質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。 而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進行，即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進行，直到后期，為了進一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過50℃。 冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預*行降溫凍結成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結時的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產(chǎn)品進行適當加熱。整個干燥是在較低的溫度下進行的。 物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學方面的變性。 |
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凍干機的原理 干燥是保持物質(zhì)不致*變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、 質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。 而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進行，即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進行，直到后期，為了進一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過50℃。 冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預*行降溫凍結成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結時的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產(chǎn)品進行適當加熱。整個干燥是在較低的溫度下進行的。 物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復原狀。在zui大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學方面的變性。 真空冷凍干燥機現(xiàn)今被廣泛應用于果蔬肉食行業(yè)，發(fā)達國家使用尤廣。隨著食品安全要求等級升高、人們選擇安全食品的心理增強，不添加任何防腐劑、營養(yǎng)成分保留zui多的凍干食品勢必成為一種趨勢。
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