碳纖維超高速混合分散機(jī)，碳纖維研磨分散機(jī)，碳纖維分散設(shè)備，碳纖維高速混合機(jī) , 碳纖維高速分散混合機(jī) , 德國碳纖維高速混合機(jī) , ikn碳纖維高速分散混合機(jī)
碳纖維高速混合機(jī),碳纖維高速分散混合機(jī),德國碳纖維高速混合機(jī),ikn碳纖維高速分散混合機(jī)是是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。
碳纖維 
碳纖維可分別用聚丙烯腈纖維、瀝青纖維、粘膠絲或酚醛纖維經(jīng)碳化制得；按狀態(tài)分為長絲、短纖維和短切纖維；按力學(xué)性能分為通用型和高性能型 。通用型碳纖維強(qiáng)度為1000兆帕（MPa）、模量為100GPa左右。高性能型碳纖維又分為高強(qiáng)型（強(qiáng)度2000MPa、模量250GPa）和高模型（模量300GPa以上）。強(qiáng)度大于4000MPa的又稱為超高強(qiáng)型；模量大于450GPa的稱為超高模型。隨著航天和航空工業(yè)的發(fā)展，還出現(xiàn)了高強(qiáng)高伸型碳纖維，其延伸率大于2％。用量zui大的是聚丙烯腈PAN基碳纖維。
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目前應(yīng)用較普遍的碳纖維主要是聚丙烯腈碳纖維和瀝青碳纖維。碳纖維的制造包括纖維紡絲、熱穩(wěn)定化（預(yù)氧化）、碳化、石墨化等4個(gè)過程。其間伴隨的化學(xué)變化包括，脫氫、環(huán)化、氧化及脫氧等。
碳纖維高速混合機(jī)
先由丙烯腈和其他少量第二、第三單體(丙烯酸甲醋、甲叉丁二脂等)共聚生成共聚聚丙烯腈樹脂(分子量高于 6～8萬)，然后樹脂經(jīng)溶劑(硫氰酸鈉、二甲基亞礬、硝suan和氯化鋅等)溶解，形成粘度適宜的紡絲液，經(jīng)濕法、干法或干-濕法進(jìn)行紡絲，再經(jīng)水洗、牽伸、干燥和熱定型即制成聚丙烯腈纖維。若將聚丙烯腈纖維直接加熱易熔化，不能保持其原來的纖維狀態(tài)。因此，制備碳纖維時(shí)，首先要將聚丙烯腈纖維放在空氣中或其他氧化性氣氛中進(jìn)行低溫?zé)崽幚恚搭A(yù)氧化處理。預(yù)氧化處理是纖維碳化的預(yù)備階段。一般將纖維在空氣下加熱至約270℃，保溫0.5h～3h，聚丙烯腈纖維的顏色由白色逐漸變成黃色、棕色，zui后形成黑色的預(yù)氧化纖維。這是聚丙烯腈線性高分子受熱氧化后，發(fā)生氧化、熱解、交聯(lián)、環(huán)化等一系列化學(xué)反應(yīng)形成耐熱梯型高分子的結(jié)果。再將預(yù)氧化纖維在氮?dú)庵羞M(jìn)行高溫處理(l 600℃)，即碳化處理，則纖維進(jìn)一步產(chǎn)生交聯(lián)環(huán)化、芳構(gòu)化及縮聚等反應(yīng)，并脫除氫、氮、氧原子，zui后形成二維碳環(huán)平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和層片粗糙平行的亂層石墨結(jié)構(gòu)的碳纖維。
由PAN原絲制備碳纖維的工藝流程如下：PAN原絲→預(yù)氧化→碳化→石墨化→表面處理→卷取→碳纖維。
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ER-PB3000固液分散混合機(jī) 于對(duì)分散質(zhì)量有zui高要求的固體和液體的定量在線混合。需要精確量固體以及液相。控制原料的進(jìn)料量可以在只有一個(gè)通道里生產(chǎn)一個(gè)現(xiàn)成的產(chǎn)品。
ER-PB3000固液分散混合機(jī) 配備了三級(jí)分散，即使在粗糙的原料的情況下，也能生產(chǎn)出非常精細(xì)的懸浮液。有不同的定子-轉(zhuǎn)子類型，使機(jī)器以*方式適應(yīng)產(chǎn)品。 此款設(shè)備是特制機(jī)型
REACTOR | zui小流量 | zui大流量 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 |
型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW |
ER-PB 3000/5 | 300 | 3,000 | 41 | 11 |
ER-PB 2000/10 | 500 | 8,000 | 41 | 22 |
ER-PB 2000/20 | 1,500 | 20,000 | 41 | 45 |
ER-PB 2000/30 | 3,000 | 40,000 | 41 | 90 |
ER-PB 2000/50 | 7,000 | 80,000 | 41 | 160 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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