亞臨界流體萃取技術(shù)以亞臨界狀態(tài)的流體或其混合溶液為溶媒，在室溫和一定的壓力下，與溶質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過(guò)浸提、蒸發(fā)脫溶、壓縮、冷凝回收等過(guò)程，從天然產(chǎn)物中提取目標(biāo)組分的一種新技術(shù)。

亞臨界流體是指某些化合物在溫度高于其沸點(diǎn)但低于臨界溫度，且壓力低于其臨界壓力的條件下，以流體形式存在的該物質(zhì)。項(xiàng)目選擇丙烷、丁烷、 高純度異丁烷（R600a）、1，1，1，2-四氟乙烷（R134a）、液化石油氣（LPG）等為溶酶，當(dāng)它們以亞臨界流體狀態(tài)存在時(shí)，分子的擴(kuò)散性能增強(qiáng)，傳質(zhì)速度加快，對(duì)天然產(chǎn)物中弱極性以及非極性物質(zhì)的滲透性和溶解能力顯著提高。亞臨界環(huán)境下萃取，不破壞熱敏性成分、目的物*，被視為綠色環(huán)保、前景廣闊的一項(xiàng)變革性技術(shù)。

與傳統(tǒng)的溶劑浸出法相比，zui大優(yōu)點(diǎn)是常溫萃取、低溫脫溶，可克服傳統(tǒng)溶劑浸出法在分離過(guò)程中需蒸餾加熱，破壞天然產(chǎn)物中熱敏性物質(zhì)，目標(biāo)成分易氧化，提取物中存在溶劑殘留等缺點(diǎn)。

其他技術(shù)指標(biāo)：

（1）   適于天然產(chǎn)物中的中等極性、弱極性、強(qiáng)極性目標(biāo)成分的萃取，尤其適于脂溶性、熱敏性、易氧化物質(zhì)的萃?。?/span>

（2）   可采用丙烷、丁烷、 R600a 、R134a 、DME、LPG或六氟化硫等多種溶媒；

（3）   常溫萃取，低溫（小于40℃）脫溶，對(duì)粕和油中的熱敏性物質(zhì)不破壞；

（4）   浸出后所得粕質(zhì)量好，粕中水溶性蛋白不變性率大于95%，粕中殘油小于1％，殘溶小于100ppm；

（5）   工業(yè)化生產(chǎn)噸料耗溶6-8kg；

（6）   實(shí)驗(yàn)室設(shè)備與產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備工藝*，有利于項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化。

核桃油是以核桃仁為原料，利用現(xiàn)代工藝提取其精華而成的高級(jí)植物油。核桃油富含人體不能合成人不飽和脂肪酸和維生素A、B1、B2、C、E及人體所需的Ga、Mg等微量元素，不飽和脂肪酸含量高達(dá)90%以上，其中*、亞麻酸含量在70%以上。藥典《本草綱目》中指出：核桃油具有滋補(bǔ)脾腎，保肝明目，益精血補(bǔ)肝腎，強(qiáng)筋壯骨，潤(rùn)腸通便，黑發(fā)須，延年益壽，增強(qiáng)智力，促進(jìn)生長(zhǎng)發(fā)育之功效。

核桃油是以核桃仁為原料，利用現(xiàn)代工藝提取其精華而成的高級(jí)植物油。核桃油的亞臨界萃取工藝流程為：

核桃仁

↓

預(yù)榨

↓

┌──→ 亞臨界萃取罐→ 蒸發(fā)罐  → 脫溶 → 核桃毛油→精煉 → 核桃油

    │         ↓      ↓                ↓           

    │       核桃粕   壓縮機(jī)           真空泵

    │              　 ↓　　　　　 　　 ↓　　    

 溶劑周轉(zhuǎn)罐←——───┴───────壓縮機(jī)

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