硅油乳液型消泡劑高剪切乳化機(jī),硅樹脂混合高速乳化機(jī)，硅油乳液型消泡劑立式高速乳化機(jī)，硅樹脂IKN高速乳化機(jī)，聚硅氧烷樹脂乳化機(jī)，硅油乳液型消泡劑進(jìn)口高速乳化機(jī)，德國高速乳化機(jī)，9000轉(zhuǎn)立式高速乳化機(jī)
IKN高速乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
硅油乳液型消泡劑一般為水包油型（O/W）乳液，即水是連續(xù)相，硅油是非連續(xù)相。它是將硅油、乳化劑及增稠劑等進(jìn)行預(yù)混，然后逐步加水?dāng)噭?，zui后在膠體磨中反復(fù)研磨直至得到合乎要求的乳液。
硅油乳液型消泡劑是有機(jī)硅消泡劑中使用面zui廣、用量zui大的一種消泡劑。它的特點(diǎn)是易分散在水體系中，可廣泛用作水相體系的消泡劑。使用時(shí)，將乳液直接加入起泡體系中，即可獲得良好的消泡效果。為提高乳液的消泡效果及計(jì)量的準(zhǔn)確性，一般不直接使用10%以上的濃硅油乳液：而是先將其用涼水或直接用起泡液稀釋至10%以下使用。禁忌使用過熱或過冷的液體稀釋，否則將引起乳液破乳。乳液稀釋后穩(wěn)定性會(huì)變差，存放過程也可能發(fā)生分層（漂油）現(xiàn)象，也即破乳。故稀釋后的乳液宜盡快用完。如果需要，可加入增稠劑以提高乳液的穩(wěn)定性。對于間歇操作過程，硅油乳液可以在體系運(yùn)轉(zhuǎn)前一次加入，也可采用分批補(bǔ)加的方式；對于連續(xù)操作過程，硅油乳液應(yīng)在系統(tǒng)的適當(dāng)部位連續(xù)地或間斷地加入。
使用乳液型消泡劑時(shí)，特別要考慮起泡體系的溫度及酸、堿性等條件，因?yàn)楣栌腿橐罕容^嬌氣，超過它的使用范圍，乳液就會(huì)過早破乳，變成低效或無效（硅油乳液的用量，一般為起泡液重量的10～10Oppm（按硅油計(jì)）。當(dāng)然、特殊情況下也有少于10ppm和多于100ppm的。其zui宜用量主要是通過試驗(yàn)來確定。
一般的硅油乳液型消泡劑大多為水包油型。根據(jù)硅油種類的不同，硅油乳液型消泡劑有如下幾種類型：
1．以二甲基硅油為主體的硅油乳液
這類消泡劑是由二甲基硅油加上乳化劑和水等配制而成，可廣泛應(yīng)用于發(fā)酵、食品、造紙、纖維、制藥、合成樹脂等方面。
2．以甲基乙氧基硅油為主體的硅油乳液
這類消泡劑是由甲基乙氧基硅油及配合劑制成。
3．以乙基硅油為主體的硅油乳液
近年來，有機(jī)硅消泡劑正朝著有機(jī)硅一聚醚嵌段共聚（或接枝共聚）方向發(fā)展。這類消泡劑由于兼具有機(jī)硅和聚醚的特性，因而使消泡力大大提高；有機(jī)硅一聚醚共聚型消泡劑又可稱為自乳化型的有機(jī)硅消泡劑，它是在有機(jī)硅分子鏈中嵌段（或接枝）親水性的氧化乙烯鏈或氧化乙烯氧化丙烯鏈，使疏水的硅氧烷部分與親水的聚醚結(jié)合在一起，這樣的分子具有較大的極性，作為消泡劑來說鋪展系數(shù)大，能在發(fā)泡介質(zhì)中分散均勻，消泡效力高，是一類新型的高效消泡劑。這類無須使用乳化劑的自乳化硅油，消泡效果對某些體系來說是相當(dāng)滿意的，它特別適用于那些不宜使用一般硅油乳液和一般硅油乳液難于勝任的場合。
硅油乳液型消泡劑高剪切乳化機(jī),硅樹脂混合高速乳化機(jī)，硅油乳液型消泡劑立式高速乳化機(jī)，硅樹脂IKN高速乳化機(jī)，聚硅氧烷樹脂乳化機(jī)，硅油乳液型消泡劑進(jìn)口高速乳化機(jī)，德國高速乳化機(jī)，9000轉(zhuǎn)立式高速乳化機(jī)
IKN混合高速乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及化妝品生產(chǎn)。
乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、采用德國先x技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，x設(shè)計(jì)，靈活高效；
2、有著高精度的設(shè)計(jì)，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；
3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；
5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
乳化機(jī)的優(yōu)勢：
· 結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭，實(shí)現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
· 適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
· 容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封
· 高質(zhì)量的表面處理，便于清洗
· 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
· 機(jī)器可自動(dòng)排水， 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán)）準(zhǔn)則制造
· 符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證
· 根據(jù)需要提供制藥
· 根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆
乳化機(jī)的其它參數(shù)：
高速乳化機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
高速乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
高速乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
,硅樹脂混合高速乳化機(jī)，硅油乳液型消泡劑立式高速乳化機(jī)，硅樹脂IKN高速乳化機(jī)，聚硅氧烷樹脂乳化機(jī)，硅油乳液型消泡劑進(jìn)口高速乳化機(jī)，德國高速乳化機(jī)，9000轉(zhuǎn)立式高速乳化機(jī)
乳化機(jī)的選型要點(diǎn)：
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：
1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）
線速度的計(jì)算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
,硅樹脂混合高速乳化機(jī)，硅油乳液型消泡劑立式高速乳化機(jī)，硅樹脂IKN高速乳化機(jī)，聚硅氧烷樹脂乳化機(jī)，硅油乳液型消泡劑進(jìn)口高速乳化機(jī)，德國高速乳化機(jī)，9000轉(zhuǎn)立式高速乳化機(jī)
