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食品冷凍干燥設(shè)備,凍干機(jī)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱贛州市大昌冷氣設(shè)備工程有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地贛州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問次數(shù)571
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

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生產(chǎn)的真空預(yù)冷機(jī),是在廣泛吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)和使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,結(jié)合國情自行研制開發(fā)的新產(chǎn)品。

真空預(yù)冷設(shè)備是一種冷卻加工設(shè)備,不是貯藏設(shè)備。它的用途只是讓物品迅速冷卻到設(shè)定的溫度,然后就從設(shè)備

中將物品取出,或放在空氣中,或直接運輸,或放入冷庫。真空預(yù)冷后的果蔬處于休眠狀態(tài)。其生命力的恢復(fù)需

要時間過程,這一過程就是保鮮期。熟食迅速冷卻,也可延長保質(zhì)期。  普通冷庫、氣調(diào)庫、減壓貯藏庫雖然

也可以讓物品冷卻下來,但花費時間長,通常不作為預(yù)冷使用,它們的主要用途是貯藏保鮮。真空預(yù)冷后再進(jìn)大昌公司生產(chǎn)的減

壓貯藏保鮮庫,是保鮮的金玉搭檔葉類蔬菜可保70天再銷售新鮮如初。  

大昌真空冷卻方法與其它冷卻方法相比較,具有如下特點: 1.保鮮時間長。無須進(jìn)冷庫就可以直接運輸,而且中短

途運輸可以不用保溫車; 2.冷卻時間極快,一般只有幾十分鐘,而且凡有出氣孔的包裝均可; 3.對物品原有的

感官和品質(zhì)(色香味和營養(yǎng)成分)保持得較好; 4.能抑制或殺滅細(xì)菌及微生物; 5.具有薄層干燥效應(yīng)”—

蔬表面的一些小損傷能得到醫(yī)治即不會繼續(xù)擴(kuò)大; 6.對環(huán)境無任何污染; 7.運行成本低。預(yù)冷1公斤蔬菜

的能耗不超過0.04元(1/度); 8.可以貨架期。經(jīng)真空預(yù)冷的葉菜,無須冷藏可以直接進(jìn)較高檔次的超市。

  一般地,真空預(yù)冷機(jī)容積1m3一次至少可以預(yù)冷150kg葉菜,即如果希望一次預(yù)冷1500kg葉菜,那么,真空預(yù)

冷機(jī)的容積應(yīng)選用10m3。葉菜的容重比較小,即單位重量所占的空間比較大。

真空預(yù)冷機(jī),真空快速冷卻設(shè)備,熟食品真空預(yù)冷保鮮機(jī)
食品冷凍干燥設(shè)備,凍干機(jī)
a.凍干是在低溫下干燥的,不會使蛋白質(zhì)產(chǎn)生變性,但可使微生物等失去生物活力。這對于那些熱穩(wěn)定性能差的生物活性制品、生物化學(xué)類制品、基因工程類制品和血液制品等的干燥保存特別適用。
b.由于是低溫干燥,使物質(zhì)中的揮發(fā)性成分和受熱變性的營養(yǎng)成分和芳香成分損失很小,因此是化學(xué)制品、藥品和食品的優(yōu)質(zhì)干燥方法。
食品冷凍干燥設(shè)備,凍干機(jī) 產(chǎn)品信息

食品冷凍干燥設(shè)備,凍干機(jī)

大昌凍干機(jī)

真空冷凍干燥原理

    真空冷凍干燥(簡稱凍干)是將含水物質(zhì)先凍結(jié)成固態(tài),然后使其中的水份從固態(tài)升華成氣態(tài),從而除去水份而保存物質(zhì)的方法。

1.凍干的優(yōu)點:、

凍干與通常的曬干、煮干、噴霧干燥及真空干燥相比有如下突出的優(yōu)點。

a.凍干是在低溫下干燥的,不會使蛋白質(zhì)產(chǎn)生變性,但可使微生物等失去生物活力。這對于那些熱穩(wěn)定性能差的生物活性制品、生物化學(xué)類制品、基因工程類制品和血液制品等的干燥保存特別適用。

b.由于是低溫干燥,使物質(zhì)中的揮發(fā)性成分和受熱變性的營養(yǎng)成分和芳香成分損失很小,因此是化學(xué)制品、藥品和食品的優(yōu)質(zhì)干燥方法。

c..在低溫干燥過程中,微生物的生長和酶的作用幾乎無法進(jìn)行,從而能地保持物質(zhì)原來的性狀。

d.干燥后體積、形狀基本不變,物質(zhì)呈海綿狀,無干縮,復(fù)水時與水的接觸面大,能迅速還成原來的形狀。

e.因一般是在真空下干燥,故氧氣極少,使易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。

f.能除去物質(zhì)中95%~99.5%的水分,制品的保存期長。

食品冷凍干燥設(shè)備,凍干機(jī)

2.凍干的應(yīng)用

凍干是一種優(yōu)質(zhì)的干燥方法。但是它需要比較昂貴的設(shè)備,干燥過程中的能耗較大,因此加工成本較高,目前主要應(yīng)用在以下幾個方面。

a.生物制品、藥品方面:如抗菌素、抗毒素、診斷用品和疫苗的保存。

微生物和藻類方面:如各種細(xì)菌、酵母、酵素、原生動物、微細(xì)藻類等的*保存。

c.生物標(biāo)本、生物組織方面:如制作各種動植物標(biāo)本,干燥保存用于動物異種或同種移植的皮膚、骨骼、主動脈、心瓣膜等邊緣組織。

d.制作用于光學(xué)顯微鏡、電子掃描和透射顯微鏡的小組織片。

e.食品的干燥方面:如咖啡、茶葉、肉魚蛋類、海藻、水果、蔬菜、調(diào)料、豆腐、方便食品等。

f.高級營養(yǎng)品及中草藥方面:如蜂王漿、蜂蜜、中草藥制劑等。

g.超細(xì)微粉的制備方面:如制取Al2O3、ZrO2、TiO2、Ba2Cu3O7~8、Ba2Ti9O20等超細(xì)微粉。

h.其他方面:如化工中的催化劑,凍干后可提高催化效率5~20倍;將植物葉子、土壤凍干保存,用以研究土壤、肥料、氣候?qū)χ参锷L的影響及因子的作用;潮濕的木制文物、淹壞的書籍稿件等用凍干法干燥,能zui大限度地保持原狀等。

3.冷凍干燥的基本過程如下

a.制品的制備(前處理):如藥物的培養(yǎng)、滅菌、分裝、洗瓶、半加塞等,食品原料的挑選、清洗、切分、滅酶、分裝等。

b.制品的凍結(jié)(預(yù)凍):將制品凍結(jié)成固態(tài)。

c.*階段干燥(升華干燥):將制品中的冰晶以升華方式除去。

d.第二階段干燥(解吸干燥):將殘留于制品的水分在較高溫度下蒸發(fā)一部分,使殘余水分達(dá)到預(yù)定要求。

e.密封包裝:已干制品一般應(yīng)在真空或充惰性氣體條件下密封包裝,以利于儲存。

食品冷凍干燥設(shè)備,凍干機(jī)

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