進(jìn)口牛肉解凍設(shè)備，進(jìn)口肉類解凍設(shè)備
解凍是一種快速解凍方法, 可以獲得比一般自然解凍/空氣或水中解凍質(zhì)量高的原料。介紹真空解凍的原理和國(guó)外真空解凍設(shè)備的結(jié)構(gòu)。通過對(duì)魚、肉類塊狀凍結(jié)原料的真空解凍實(shí)驗(yàn), 了解其解凍過程的特− 點(diǎn)、效率、失重和質(zhì)量。并以傳熱學(xué)五的理論分析食品原料在真空解凍過程中熱傳導(dǎo)的特點(diǎn)。初步確定了應(yīng)用真空解凍法對(duì)我國(guó)魚、肉類塊狀凍結(jié)原料進(jìn)行解凍的條件和工況, 并為設(shè)計(jì)這種快速解凍設(shè)備取得理論依據(jù)。
凍結(jié)食品原料的快速解凍可獲得比自然設(shè)備解凍的依據(jù)。決、解凍—空氣或水中解凍—質(zhì)量高得多的原料, 這方面已有許多專著, 此處不再詳述。目前國(guó)外食品工業(yè)已廣泛應(yīng)用各種快速解凍設(shè)備, 如高頻解凍、微波解凍、真空解凍和真空微波解凍等設(shè)備, 為食品生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)原料。各種快速解凍設(shè)備都有其優(yōu)缺點(diǎn), 如高頻和微波解凍是利用電磁波使物質(zhì)分子產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)而發(fā)熱, 凍品升溫快, 僅需)2多分鐘就可解凍, 但凍品解凍不均勻, 有過熱現(xiàn)象, 影響食品解凍后的質(zhì)量, 而且設(shè)備結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、功率夕肖耗較大。真空解凍設(shè)備是將凍品置于真空和低溫飽和水蒸氣環(huán)境下解凍, 凍品解凍均勻, 沒有過熱、干耗和氧化等現(xiàn)象。凍品解凍后質(zhì)量妖, 但解凍時(shí)間比微波或高頻解凍相對(duì)要長(zhǎng), 、一般約需3 4 5 小時(shí)。由于真空解凍設(shè)備生產(chǎn)能力大, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 能耗低, 已在國(guó)外得到廣泛應(yīng)用,考慮到真空解凍的特點(diǎn)較適合國(guó)情,本文著重介紹真空解凍的原理和設(shè)備的結(jié)構(gòu), 并通過對(duì)魚、肉類凍結(jié)品的真空解凍實(shí)驗(yàn), 分析真空解凍過程的特點(diǎn)、解凍效率和解凍后的質(zhì)魷, 作為我國(guó)凍結(jié)食品原料采用真空解凍
進(jìn)口牛肉解凍設(shè)備，進(jìn)口肉類解凍設(shè)備
一、真空解凍原理和設(shè)備結(jié)構(gòu)真空解凍亦稱水蒸氣凝結(jié)解凍, 其原理是水在真空容器內(nèi)低溫沸騰為飽和水蒸氣,在凍品表面凝結(jié)時(shí)放出潛熱, 使凍品升溫解凍。由于在真空環(huán)境下, 飽和水蒸氣中的空氣分壓很低, 凍品表面沒有構(gòu)成熱阻的空氣膜, 因而飽和水蒸氣與凍品間有很高的傳熱膜系數(shù), 水蒸氣凝結(jié)放出大量的潛熱, 為凍品迅速吸收而升溫解凍。圖) 是英國(guó)的6 7 8一9 : ; ; < 真空解凍設(shè)備的結(jié)構(gòu), 圓筒形容器內(nèi)放人凍品小車, 底部水槽用蒸汽管直接加熱, 并裝有=> 7 自動(dòng)清洗系統(tǒng)。真空解凍設(shè)備采用水循環(huán)真空泵抽除空氣, 構(gòu)成一定的真空度。真空解凍設(shè)備內(nèi)飽和水燕氣的溫度受設(shè)備內(nèi)壓力大小的控制, 如壓力為3 。5 ∗ ∗ ? . ≅ Α , 5 Β % 時(shí), 水的沸騰溫度為3 2: = , 壓力為5。5 5 5 ≅ ) 2 , 7 % 時(shí), 水的沸騰溫度為3 . : = 。亦即真空度愈高壓力愈低, 飽和水蒸氣的溫度也愈低, 但設(shè)備結(jié)構(gòu)與真空系統(tǒng)也愈復(fù)雜。真空解凍的原理和國(guó)外真空解凍設(shè)備的結(jié)構(gòu)。通過對(duì)魚、肉
類塊狀凍結(jié)原料的真空解凍實(shí)驗(yàn), 了解其解凍過程的特− 點(diǎn)、效率、失重和質(zhì)量。并以傳熱學(xué)
五的理論分析食品原料在真空解凍過程中熱傳導(dǎo)的特點(diǎn)。初步確定了應(yīng)用真空解凍法對(duì)我國(guó)魚、肉類塊狀凍結(jié)原料進(jìn)行解凍的條件和工況, 并為設(shè)計(jì)這種快速解凍設(shè)備取得理論依據(jù)。
關(guān)鍵詞1 真空解凍, 快速解凍
凍結(jié)食品原料的快速解凍可獲得比自然設(shè)備解凍的依據(jù)。
決、解凍—空氣或水中解凍—質(zhì)量高得多的
原料, 這方面已有許多專著, 此處不再詳
述。目前國(guó)外食品工業(yè)已廣泛應(yīng)用各種快速
解凍設(shè)備, 如高頻解凍、微波解凍、真空解
凍和真空微波解凍等設(shè)備, 為食品生產(chǎn)提供
優(yōu)質(zhì)原料。各種快速解凍設(shè)備都有其優(yōu)缺
點(diǎn), 如高頻和微波解凍是利用電磁波使物質(zhì)
分子產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)而發(fā)熱, 凍品升溫快, 僅需)2
多分鐘就可解凍, 但凍品解凍不均勻, 有過熱現(xiàn)象, 影響食品解凍后的質(zhì)量, 而且設(shè)備
結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、功率夕肖耗較大。真空解凍設(shè)備
是將凍品置于真空和低溫飽和水蒸氣環(huán)境下
解凍, 凍品解凍均勻, 沒有過熱、干耗和氧
化等現(xiàn)象。凍品解凍后質(zhì)量妖, 但解凍時(shí)間
比微波或高頻解凍相對(duì)要長(zhǎng), 、一般約需3- 4-5 小時(shí)。
由于真空解凍設(shè)備生產(chǎn)能力大, 結(jié)
構(gòu)簡(jiǎn)單, 能耗低, 已在國(guó)外得到廣泛應(yīng)用,
考慮到真空解凍的特點(diǎn)較適合國(guó)情,重介紹真空解凍的原理和設(shè)備的結(jié)構(gòu), 并通過對(duì)魚、肉類凍結(jié)品的真空解凍實(shí)驗(yàn), 分析真空解凍過程的特點(diǎn)
、解凍效率和解凍后的質(zhì)魷, 作為我國(guó)凍結(jié)食品原料采用真空解凍
