當(dāng)你無法從一樓蹦到三樓時，不要忘記走樓梯。要記住偉大的成功往往不是一蹴而就的，必須學(xué)會分解你的目標，逐步實施。做決定之前仔細考慮，一旦作了決定就要勇往直前堅持到底。開源環(huán)保張：為您介紹?。?/span>

污水處理設(shè)備的安裝

1、裝置安裝

1）裝置配套有公共底座，公共底座采用10#槽鋼焊接而成，公共底座與平臺可采用直接焊接連接；

2）電氣控制箱外部接線完畢以后，應(yīng)將機架接地；

3）本裝置正面、右側(cè)面為操作面，維修空間大于600mm；

4）裝置附近應(yīng)設(shè)有清洗用自來水和洗手盆，還應(yīng)有空間貯存化學(xué)藥品，此外應(yīng)保持干燥和遠離可能發(fā)生爆炸的地方；

2、電氣

1）將AC380V、50Hz、3PH電源接入各裝置的電氣控制箱，應(yīng)保證接線填料函的密封，如果各泵轉(zhuǎn)向不對，則應(yīng)對調(diào)兩根進線頭；

2）將AC220V、50Hz、2PH電源接入電伴接線盒。

3）控制箱前應(yīng)留有足夠的維修空間，建議大于600毫米；

3、外部管系

1）污水入口管

廁所下水道污水管可分為兩路，一路直接與裝置污水入口相連接，天水養(yǎng)殖污水處理設(shè)備配置簡介另一路旁通，其間均有DN150閥門相連，可轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)，兩閥應(yīng)盡量相近。

2）通氣管

通氣管由裝置通氣口引出，通氣管口帶有彎管及阻火器。通氣管口應(yīng)遠離生活區(qū)或居室窗口。注意：通氣管上不得有盛水彎，以免通氣不暢。

3）排放管

排放管直接從排放口接出，排放水管應(yīng)做成倒虹管，防止污水從裝置自流至海。

4）沖洗水管

平臺供應(yīng)有一路沖洗水（平臺供水750kPaG），以供清洗柜子或膜沖洗水使用，內(nèi)部管路上配套有減壓閥門，各管路上應(yīng)加裝閥門。

5）空氣管路

引一路壓縮空氣管路至空氣接口處，平臺供氣壓力為550kPaG，內(nèi)部管路上配套有減壓閥門。

6）溢流管

裝置溢流管線直接至海。

地埋式污水處理設(shè)備混凝土工程

1、混凝土所用材料

水泥使用42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥。貯存應(yīng)高出地面500cm，并在地板上鋪油氈防潮。砂采用中砂，石子采用不大于40mm的級配石子。砂子在使用前過篩，石子所含泥土不得成塊或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于500ppm的飲用水。砼施工時應(yīng)摻加一定量的“砼復(fù)合液”以抗摻，生活廢水處理站標號C30P8，添加用量嚴格計量以保證砼的施工質(zhì)量，并且添加前先稀釋，防止攪拌不均。

2、混凝土的配合比及試驗

防水混凝土的配合比原則：提高砼不透水性，增大石子撥開系數(shù)，在混凝土粗集料周邊形成足夠數(shù)量和質(zhì)量良好的砂漿包裹層，并使粗集料彼此隔離，有效地阻隔沿粗集料互相連通的滲水孔網(wǎng)，具體設(shè)計時，首先滿足抗?jié)B要求，同時考慮抗壓強度、施工和易性和經(jīng)濟性及其它要求，盡可能減少水泥用量。

配比設(shè)計時，應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗，試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計值提高0.2MPa。

構(gòu)筑物混凝土采用攪拌站，在現(xiàn)場集中拌制，自動計量。在拌制前做試配。水泥用量控制每工作班至少作一次坍落度試驗，檢驗和易性，按規(guī)定作抗?jié)B、抗壓試塊。

混凝土拌制的zui小水泥用量及zui大水灰比控制按配合比要求確定。

3、計量是保證防水混凝土質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)。防水劑的摻量影響到防水效果，水量加大則不僅影響混凝土的抗?jié)B性能，而且會造成混凝土的水化熱及收縮加大，強度下降。現(xiàn)場拌制混凝土所用粗細骨料必須計量準確，微機控制自動計量應(yīng)經(jīng)檢定，天水養(yǎng)殖污水處理設(shè)備配置簡介并在檢定周期內(nèi)運行，攪拌機裝置精確的量水裝置，每盤混凝土傾出之后，拌和機內(nèi)不得剩余材料，并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號水泥時，立即將滾筒清洗干凈。

4、混凝土澆筑

混凝土在澆筑前，認真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況，將預(yù)埋套管與周圍鋼筋焊接固定，防止位移，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墊層混凝土一次性澆筑，不留施工縫。

在澆筑防水砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進行,接茬時間不得超過混凝土的初凝時間，澆筑的同時，測量人員對澆筑的混凝土進行抄平，控制標高。

底板成型，待表面收干后，必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面，

防止表面出現(xiàn)裂縫（主要是沉降裂縫、塑性裂縫）。抹壓至少三遍，zui后一遍的收光要掌握好時間，要根據(jù)當(dāng)時的氣候和溫度掌握住砼的凝結(jié)時間。

池壁混凝土在施工前首先對施工縫進行處理，清理干凈，保持濕潤，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿（摻有外加劑）。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不超過40cm，沿池壁高度均勻攤鋪；混凝土自由落料高度不超過2m，并設(shè)置一個錐形漏斗和下料管，保證不產(chǎn)生離析。振搗采用插入式振搗器，移動間距不大于30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm，每層混凝土的間歇時間不大于初凝時間。

防水砼振搗必須密實，不能漏振、欠振，也不可過振，振搗時間宜為10-30秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準，振搗時要快插慢拔，振點要均勻，在施工縫預(yù)埋件處加強振搗，以免振搗不實，造成滲水通道，

振搗時應(yīng)避免觸及模板、鋼筋、止水帶，以防止移位變形。

5、混凝土的養(yǎng)護

底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養(yǎng)護，池壁養(yǎng)護采用掛草袋或外覆塑料布養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14d。

工藝的特點

(1)減少資金投入

一體化廢水處理工藝及設(shè)備基本上可以滿足生活小區(qū)以及中小企業(yè)的廢水處理要求, 具有投資少、見效快、操作簡單、不需對操作人員進行專門培訓(xùn)等優(yōu)點。

(2)節(jié)約建筑空間

大型的污水處理廠或車間需要占用大量的建筑面積, 增加企業(yè)負擔(dān)。采用一體化工藝的設(shè)備則不需用大量土地, 許多設(shè)備可以采用地埋式, 節(jié)約了空間, 同時也不會對生活區(qū)或者景區(qū)造成景觀破壞。

(3)合理回用廢水

隨著生活和工業(yè)用水的逐漸增多,水資源的匱乏是人類必須面對的重大問題。未經(jīng)過處理的廢水直接排放到自然中造成嚴重的環(huán)境污染。處理后的廢水大部分可以重新利用,節(jié)約了水資源。采用一體化工藝的污水處理設(shè)施由于不需要大規(guī)模的管道布置, 可以更加靈活地布置水回用節(jié)點,較采用傳統(tǒng)工藝的大型水處理設(shè)備更具優(yōu)勢。

(4)集成水處理技術(shù)

生活污水處理一體化工藝實現(xiàn)了廢水處理技術(shù)的集成化，使原本單一的技術(shù)集成到一個設(shè)備中。隨著國家和企業(yè)對廢水處理要求的逐漸提高；一體化技術(shù)的集成度也會越來越高，將推動廢水處理技術(shù)的進步。

(5)提高反應(yīng)器耐受水質(zhì)和水量沖擊的能力，并可根據(jù)要求實現(xiàn)脫氮除磷。

(6)管理操作簡便。

污水處理設(shè)備技術(shù)關(guān)鍵與特點

1、處理效率高：

氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是度量溶氣水質(zhì)好壞的一項客觀指標。空氣屬于難溶于水的物質(zhì)，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3%Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良氣泡群均勻度，是提高氣浮效率的關(guān)鍵，三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。1個100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡，其微量可以達到1000000個，所以，在溶解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以得到改善，傳統(tǒng)氣浮效率低，其重要的原因就是因為所產(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數(shù)）一般在108M3以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100UM的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡，而且由于氣泡直徑過大導(dǎo)至氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊面破裂，浮選效果降低。而本機所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右，密度高于102CM3同時氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果。