MRS-10A微機控制四球摩擦試驗機
產(chǎn)品名稱：四球摩擦試驗儀
一、 主要用途與適用范圍
該機主要是以滑動摩擦的形式，在較高的點接觸壓力條件下評定潤滑劑的承載能力。包括較大無卡咬負(fù)荷PB、燒結(jié)負(fù)荷PD、綜合磨損值ZMZ等三項指標(biāo)。該機還可以做潤滑劑的長時抗磨損試驗，測定摩擦系數(shù)，記錄摩擦力和溫度曲線。
本機適用標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T12583-98 潤滑劑極壓性能測定法（四球機法）
GB3142-82 潤滑劑承載能力測定法（四球法）
SH/T0189-92 潤滑油抗磨性能測定法（四球機法）
SH/T0202-92 潤滑脂極壓性能測定法（四球機法）
SH/T0204-92 潤滑脂抗磨性能測定法（四球機法）
二、 主要技術(shù)指標(biāo)
序號 | 項 目 名 稱 | 技術(shù)指標(biāo) |
1 | 試驗力范圍（無級可調(diào)） | 60N~10kN |
2 | 試驗力示值相對誤差 | ±1% |
3 | 摩擦力測試范圍 | 0~300N |
4 | 摩擦力測試誤差 | ±3% |
5 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍（無級可調(diào)） | 200~2000r/min |
6 | 主軸轉(zhuǎn)速誤差 | ±5 r/min |
7 | 摩擦副溫度控制范圍 | 室溫~75○C |
8 | 摩擦副溫度控制誤差 | ±2○C |
9 | 試驗時間控制范圍 | 1秒~999小時 |
10 | 主軸轉(zhuǎn)速控制范圍 | 1~99999999轉(zhuǎn) |
11 | 試驗用鋼球 | φ12.7mm |
12 | 外形尺寸 | 960*750*1600 （mm） |
13 | 重量 | 600kg |
三、工作條件
a) 室溫10~35○C范圍內(nèi)；
b) 相對濕度不大于80%；
c) 周圍無震動，無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的環(huán)境中；
d) 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%，頻率的波動范圍不應(yīng)超過額定頻率的2%，三相電壓的不平衡電壓不應(yīng)超過10V；
e) 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度不超過0.2/1000.
四、基本配置
4．1．試驗機主機：由機座、主軸驅(qū)動、活塞施力系統(tǒng)、電氣控制柜等組成。
4．2．全數(shù)字電氣測量放大控制系統(tǒng)及液晶顯示系統(tǒng)：實時顯示試驗力、摩擦力、轉(zhuǎn)速、試驗轉(zhuǎn)數(shù)、時間、溫度。
4．3. 負(fù)荷傳感器傳感器
4．4．基于WINDOWS計算機數(shù)據(jù)處理軟件
4．5．計算機：聯(lián)想品牌計算機
4．6．打印機：惠普彩色A4打印機
4．7．高精度測量顯微鏡:上海光學(xué)儀器廠15J，放大倍數(shù)25X
4．8．高溫鉑電阻傳感器1只
4．9．試驗用摩擦副：
a) 高溫摩擦副油盒1套；
b) 常溫摩擦副油盒1套；
c) 四球機專用鋼球100粒.
五、測控系統(tǒng)及試驗軟件使用功能
(1) 執(zhí)行國標(biāo)GB/T12583-1998(潤滑劑極壓性能測定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨損試驗方法)等試驗方法；
(2) 摩擦力及峰值和負(fù)荷，精度為每檔量程20%開始示值的±1%，可自動標(biāo)定；
(3) 實時顯示電機轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)速)和試驗持續(xù)時間；
(4) 具備多重保護功能：摩擦力、負(fù)荷、電機轉(zhuǎn)數(shù)等；
(5) 實時記錄摩擦力-時間和負(fù)荷-時間試驗曲線，高速采樣；
(6) 采用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程，等速控制誤差≤5%，
(7) 當(dāng)試驗力大于一定的上限，系統(tǒng)將自動進(jìn)入過載保護，并及時采取一定的措施，以保證試驗機的安全；
(8) 試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)文件管理方式，可以保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線，打印試驗報告格式滿足國標(biāo)要求。
六、隨機配件
類別 | 序號 | 名 稱 | 規(guī)格、數(shù)量 | 備 注 |
產(chǎn)
品 | 1 | 主 機 | 1臺 | |
2 | 計算機(液晶顯示器) | 1臺 | 聯(lián)想 | |
3 | 打印機 | 1臺 | 惠 普 | |
4 | 15J磨斑測量顯微鏡 | 1臺 | ||
附
件
| 1 | 高溫磨損副油盒 | 1套 | |
2 | 常溫摩擦副油盒 | 1套 | ||
3 | 四球?qū)Ｓ娩撉?/span> | 100粒 | ||
4 | 擋油環(huán)(高/低溫) | 各1件 | ||
5 | 彈簧夾頭 | 1件 | ||
6 | 力矩輪 | 1個 | ||
工
具 工 具 | 1 | 起吊螺釘 | 4件 | |
2 | 防震墊鐵 | 4件 | ||
3 | 鑷子 | 1件 | ||
4 | 中型腰盤 | 1個 | ||
5 | 油盒扳手 | 各1件 | ||
6 | 工具 | 1套 | ||
7 | 彈簧夾頭裝卸扳手 | 1件 | ||
8 | 夾頭錘桿 | 1件 | ||
技術(shù)文件 | 1 | 產(chǎn)品使用說明書 | 1本 | |
2 | 軟件使用說明書 | 1本 | ||
3 | 溫控器使用說明書 | 1本 | ||
4 | 合格證 | 1本 | ||
5 | 裝箱單 | 1本 |
七、驗收、安裝、調(diào)試及培訓(xùn)
1、驗收
1.1設(shè)備先進(jìn)行預(yù)驗收，然后再進(jìn)行驗收。預(yù)驗收在供貨方進(jìn)行，驗收在訂貨方進(jìn)行。
1.2驗收標(biāo)準(zhǔn):按使用說明書及協(xié)議書作為驗收依據(jù)。
2、安裝調(diào)試
設(shè)備到達(dá)后，訂貨方在供方指導(dǎo)下完成安裝就位，調(diào)試由供方負(fù)責(zé)。
3、人員培訓(xùn)
在預(yù)驗收后，供貨方負(fù)責(zé)對訂貨方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到培訓(xùn)者能掌握試驗機操作、調(diào)整和基本故障排除。
標(biāo)簽：微機控制四球摩擦試驗機
