IC697MDL240
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其中提汁是整個(gè)過(guò)程中重要環(huán)節(jié),壓榨機(jī)是壓榨法提取甘蔗汁的重要設(shè)備。根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)分析知,若壓榨抽出率提高1%,則糖分總回收率提高0.88%—0.92%?,F(xiàn)代提汁技術(shù)傾向于加強(qiáng)甘蔗預(yù)處理,采用壓力入料輥,以強(qiáng)化壓榨機(jī)的入料,進(jìn)行預(yù)壓縮,從而提高壓榨機(jī)生產(chǎn)能力。
但在壓榨過(guò)程中,影響壓榨抽出率的因素有許多,大致有以下幾點(diǎn):
1)糖份在蔗渣中的損失。因?yàn)楦收嵩趬赫ミ^(guò)程中,分離出蔗汁和蔗渣,蔗渣富含纖維成分,當(dāng)蔗渣在離開(kāi)壓榨機(jī)出口時(shí)又會(huì)膨脹,此時(shí)蔗渣隨著自身的膨脹在出口處會(huì)吸去已榨出的一部分蔗汁,同時(shí)受到壓榨機(jī)效能的影響,甘蔗中的糖份不可能全部榨出。
2)甘蔗的破碎度。特別對(duì)于預(yù)壓榨環(huán)節(jié),甘蔗的破碎度及形態(tài)是保證整個(gè)壓榨系統(tǒng)抽出的前提。甘蔗破碎度好,蔗汁易于壓出,滲出效果提高。
3) 蔗渣水分含量。降低蔗渣水分是提高抽出的保證。
4) 撕解機(jī)撕解的均勻度。撕解機(jī)傳送的蔗層厚度均勻?qū)μ岣叱槌雎史浅V匾?。如果蔗層過(guò)厚,壓榨不*,使蔗渣造成浪費(fèi);如果蔗層過(guò)薄,壓不干蔗層,蔗渣水分過(guò)高,影響抽出率。
5)榨輥的機(jī)械磨損。在榨季后期,由于榨輥的磨損越來(lái)越嚴(yán)重,導(dǎo)致榨輥的間隙擴(kuò)大,使抽出率下降。
綜上所述,采用壓力入料輥(又稱(chēng)齒狀入料輥)方法時(shí),其中喂料及預(yù)壓榨過(guò)程中,一直是采用傳統(tǒng)的方式恒速運(yùn)行,從撕解機(jī)輸送過(guò)來(lái)的蔗層有大約10%的時(shí)間厚度會(huì)達(dá)不到要求,這樣會(huì)使蔗汁的平均抽出率低于95.4%。抽出率越低說(shuō)明蔗汁流失越大,從而導(dǎo)致產(chǎn)量變低。并且如果出現(xiàn)蔗層太多時(shí),壓輥機(jī)會(huì)直接卡死,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
當(dāng)對(duì)壓榨機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)后,蔗層厚度不夠時(shí)通過(guò)降低壓榨機(jī)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,使蔗層達(dá)到正常厚度后再進(jìn)行壓榨,這樣壓榨會(huì)比較充分,平均抽出率將可提高0.2%以上,同時(shí)由于轉(zhuǎn)速降低,電流下降從而達(dá)到節(jié)能省電的目的。
二、 工況分析
泰國(guó)某糖廠(chǎng),是糖業(yè)加工*的制糖企業(yè),其通過(guò)近幾年技術(shù)改造,生產(chǎn)能力達(dá)到10000噸/日,年產(chǎn)量可達(dá)到160萬(wàn)噸以上。
現(xiàn)場(chǎng)改造一條壓榨生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)易圖如下:
圖2、該糖廠(chǎng)壓榨過(guò)程簡(jiǎn)易圖
現(xiàn)場(chǎng)改造部分是預(yù)壓榨機(jī)組。改造前:預(yù)壓榨機(jī)組采用工頻驅(qū)動(dòng),由于頻率及轉(zhuǎn)速固定,糖分抽出率不高,且壓榨機(jī)組容易出現(xiàn)卡住現(xiàn)象。所以現(xiàn)場(chǎng)改造為變頻器調(diào)節(jié)的方式。異步電機(jī)的詳細(xì)參數(shù)見(jiàn)下表:
表1、預(yù)壓榨機(jī)電機(jī)參數(shù)表
現(xiàn)場(chǎng)圖片如下:
圖3、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載及設(shè)備圖片