低溫玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家；代銷價格

VEGF-FR（Fire Resistance）阻燃鱗片膠泥（涂料）是以阻燃乙烯基酯樹脂樹脂與C-玻璃鱗片及其它功能性助劑等調(diào)配而成的復(fù)合物。阻燃乙烯基樹脂采用耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的溴化阻燃樹脂，也叫反應(yīng)型阻燃乙烯基樹脂。[1] 
VEGF鱗片膠泥（涂料）是以乙烯基酯樹脂材料為主材加入10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的，其中VEGF是vinyl ester glass flake的縮寫。
兩者的區(qū)別是用化學(xué)阻燃樹脂（全稱：化學(xué)阻燃乙烯基樹脂）代替普通乙烯基酯樹脂，即在不改變化學(xué)和力學(xué)性能的前提下，增加了阻燃性能。
該類產(chǎn)品不僅具有常規(guī)的乙烯基玻璃鱗片的特點，更具優(yōu)異阻燃性能。[2] 
UL-94標(biāo)準(zhǔn)的V0級阻燃性能、氧指數(shù)不低于32。

相信對于非專業(yè)人士而言，對于玻璃鱗片是什么，并不是十分的了解，而我們作為專業(yè)的防腐玻璃鱗片廠家，我們常年致力于樹脂玻璃鱗片的研發(fā)與生產(chǎn)，我們對于玻璃鱗片生產(chǎn)工藝已經(jīng)積累了十分豐富的經(jīng)驗，下面我們來向您介紹玻璃鱗片是什么？來讓您對此有更好的理解。
其實玻璃鱗片是一種5微米后的玻璃碎片，而這種樹脂玻璃鱗片是一種優(yōu)異的防腐涂層產(chǎn)品，具有其優(yōu)異的粘結(jié)力和抗老化性能，因此得到廣大消費者的好評。
而玻璃鱗片涂料在使用的過程當(dāng)中，具有優(yōu)異的耐磨性、耐刮擦性能，其施工工藝性能也十分的優(yōu)異，因此也被廣泛的應(yīng)用于海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺等工程當(dāng)中，得到了廣大消費者的好評，當(dāng)然相對而方樹脂玻璃鱗片涂料施工工藝十分的簡單，只需要簡單的刷涂，就可以進行了，其用性能十分的優(yōu)異。
我們作為專業(yè)的防腐玻璃鱗片有，常年向廣大消費者提供優(yōu)異的樹脂玻璃鱗片產(chǎn)品，我們的玻璃鱗片樹脂價格十分的優(yōu)異，如果您有需要，快來我們這里選購吧，我們期待您的光臨喲！

玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。
玻璃鱗片的防腐蝕機理
玻璃鱗片是玻璃經(jīng)1700℃高溫熔融再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國外已應(yīng)用幾十年。
高溫熔融狀態(tài)下的玻璃，經(jīng)特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大、比重小的特性。
玻璃是無機材料，其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。玻璃鱗片很薄，鱗片涂料經(jīng)正確施工，使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列，象片片魚鱗，如層層盔甲，形成致密的防滲層（有人形象地稱它為迷宮式結(jié)構(gòu)），據(jù)測可達數(shù)十上百層，使得腐蝕介質(zhì)擴散滲透到被保護基體的途徑變得曲曲折折，大大延長了介質(zhì)滲透的途徑和時間，相應(yīng)提高了涂層的抗?jié)B透性能及耐蝕壽命。
涂層中大量的玻璃鱗片形成許多小區(qū)域，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，大大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使介質(zhì)滲透率明顯縮小。玻璃鱗片涂層比其他材料抗介質(zhì)滲透性可提高幾倍到十幾倍。
玻璃鱗片的存在不僅減少了涂層與底材之間的熱膨脹系數(shù)之差，而且也明顯降低了涂層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率，只有其他材料的幾分之一到數(shù)十分之一，這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現(xiàn)，而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。
玻璃鱗片的表面處理
玻璃鱗片用硅烷型偶聯(lián)劑處理，可明顯增加鱗片與樹脂間的粘結(jié)力，有效增加了涂層的抗?jié)B性，降低了涂層的吸水性。而且經(jīng)處理過的玻璃鱗片在樹脂中的漂浮性好，有利于鱗片與基體之間的平行排列，從而提高涂層的抗?jié)B性。
玻璃鱗片的
玻璃鱗片在涂層中加入量既。鱗片不足則形成片與片之間的重疊排列，涂層的抗?jié)B透性不是很好；隨著用量的增加，屏蔽作用增大，抗?jié)B透性隨之提高。但用量過大，反而不利于鱗片之間在涂層中的排列，會造成雜亂無序的排列，增加了涂層內(nèi)部的空隙，這樣涂層的致密性會降低。所以鱗片的用量有一個*范圍，應(yīng)在20%～35%之間。
玻璃鱗片涂料的組成
玻璃鱗片涂料是以耐蝕樹脂為主要成膜物，以鱗片為填料，再加上引發(fā)劑、促進劑等助劑而組成重防腐蝕涂料。
玻璃鱗片涂料按粘度可分為：鱗片涂料、厚漿型鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥。鱗片膠泥中鱗片含量較大，其含量一般應(yīng)為30%～40%。鱗片膠泥襯里在排煙脫硫裝置上的應(yīng)用取得了十分明顯的成功。玻璃鱗片涂料以其*的性能，方便的施工和較強的可修復(fù)性成為日益重要的重防腐蝕涂料。

怎么去同時解決重防腐、耐熱、耐溫度驟變、耐沖擊、耐應(yīng)力這些棘手的問題，之前的OM，KPI，涂料也好，還是現(xiàn)在市場上95%使用的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥方案也好，還是混元體也好，都是能解決其中的某幾個點，都不能很*得全部解決。任何方案，都不可一下子*否定掉，當(dāng)然也不能*就相信它是*的，因此，建議甲方業(yè)主、工程技術(shù)方、材料供應(yīng)商三方應(yīng)該更多溝通，坐下來針對甲方實際運行的工況，去綜合判斷選材，并且對以上不同方案相互借鑒，尤其是借鑒廣義基材處理以及把線性膨脹系數(shù)做得更接近基材的類似思路，將這些思路應(yīng)用到現(xiàn)在的VER乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥方案中來，興許能達到意想不到的效果，具體可以從以下方向嘗試：
1、廣義的基材處理，混泥土基材需要在底漆上做文章，在滲透劑上做文章。
2、把現(xiàn)有膠泥涂層固化后的線性膨脹系數(shù)做得更小，更加接近基材，可以在保證工藝可行性的前提下，在現(xiàn)有膠泥中適當(dāng)添加：碳纖維、陶瓷粉、石英粉、金屬鱗片等。
3、把現(xiàn)有膠泥做得收縮更小，韌性耐沖擊更好，可以在保證固化工藝可行性前提下，在現(xiàn)有膠泥中適當(dāng)添加：熱塑性塑料粉末等低收縮劑。
煙囪冒煙，在所難免。但在剛剛過去的這個供暖季，市區(qū)的大多數(shù)供暖鍋爐的煙囪靜悄悄的，不再冒出絲毫水蒸氣，就像停用了一樣。原來，去年供暖之前，市區(qū)啟動了zui大規(guī)模的大型燃煤鍋爐提標(biāo)改造工程，對市區(qū)主要的42臺供暖鍋爐實施了干法脫硫脫硝除塵一體化改造，取代了原來的濕法脫硫方式。這是一體化干法減排方式的嘗試。

兩臺20蒸噸的鍋爐旁邊，是一套約有四層樓高的一體化減排設(shè)施。該設(shè)施主要分送料倉、綜合反應(yīng)器、旋風(fēng)分離器和深度反應(yīng)器四部分，運用氧化催化劑在短時間內(nèi)將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物反應(yīng)生成硫酸鹽和鹽，輔以兩次深度除塵，實現(xiàn)對三種污染物的有效捕捉截留。
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采用干法減排方式，排放的煙氣溫度達到100℃，加上不含水氣比重更輕，也就很容易擴散，大幅度減少了形成次生顆粒的機率，也就相應(yīng)降低了霧霾形成的可能性和嚴(yán)重程度。跟原先采用的濕法脫硫方式相比，采用一體化裝置后，這個供暖季廊坊市區(qū)少向大氣中排放了330萬噸水蒸氣。
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勇于試水三位一體干法減排
家住某小區(qū)的李女士一直有點奇怪：就在視線之內(nèi)的某村供熱站燃煤鍋爐煙囪，一個冬天都沒看到冒煙，是不是停用了呢？經(jīng)過介紹她才知道，原來是升級后的減排設(shè)施不再用水了，經(jīng)過深度削減污染的煙氣已經(jīng)潔凈到了一定程度，肉眼幾乎就看不到煙囪冒煙了。
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據(jù)了解，由于歷史原因形成了相對分散的集中供暖局面，大型供暖鍋爐占比不夠高。為了進一步改善空氣質(zhì)量市委、市政府在做好燃煤小鍋爐替代工作的同時，針對承擔(dān)著供熱主力的涉及14個站點的42臺20蒸噸以上的大型集中供暖燃煤鍋爐，經(jīng)過反復(fù)權(quán)衡選擇了一種創(chuàng)新型的減排方式——低溫超級氧化法干式脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)進行減排提標(biāo)改造。
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“分辨是不是我們改造過的鍋爐很容易，那就是煙囪是否看得到冒煙”，燃煤鍋爐一般都采用行業(yè)內(nèi)zui常見的濕法脫硫方式，關(guān)鍵核心設(shè)備——脫硫塔均采用了大量的霧化噴嘴進行噴淋反應(yīng)來脫硫，大量的水蒸氣伴著未被捕捉的污染物通過煙囪排出，從而隨時可見滾滾白煙。而該公司實施的改造是三位一體的干法減排技術(shù)，不需要水的介入。兩臺20蒸噸的鍋爐旁邊，是一套約有四層樓高的一體化減排設(shè)施。該設(shè)施主要分送料倉、綜合反應(yīng)器、旋風(fēng)分離器和深度反應(yīng)器四部分，運用氧化催化劑在短時間內(nèi)將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物反應(yīng)生成硫酸鹽和鹽，輔以兩次深度除塵，實現(xiàn)對三種污染物的有效捕捉截留，達到深度減排的目標(biāo)。

VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥（涂料）
1、 玻璃鱗片底涂
1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時，在進行VEGF底涂配膠料過程中，應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。
3）在混凝土基礎(chǔ)施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以為宜，底涂可涂刷1-2遍。

2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂
1）中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。
2）在配制玻璃鱗片涂料時，應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。
3）在前一道表干后再進行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)*，兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直，涂層應(yīng)均勻，不允許漏涂，無流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。
4）對表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。
3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂
由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面，因此面涂樹脂必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性，盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進行施工，一般情況下為1-2道，用量為0.2kg/道.平米左右，zui后一道面涂料

：畢偉亮

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