隧道式液氮速凍機適用于工廠流水線大批量生產(chǎn)加工食品。采用隧道式液氮速凍機來速凍食品，單位時間內(nèi)其生產(chǎn)效率更高，速凍更能力強。操作簡單，自動化程度高。 適用于基礎(chǔ)食材和標準化食材領(lǐng)域使用，優(yōu)于傳統(tǒng)冷凍方式，不破壞細胞壁，不流失組織液，保持食品原色、原味、原質(zhì)。

速凍速度極快，效果*： 

因食品種類、大小、厚度不同，一般速凍時間在5分鐘~30分鐘內(nèi)。速凍時間極快，降低食品的脫水及干耗損失，改進冷凍食品的質(zhì)地，色澤及風味；

速凍時間短、產(chǎn)量高：

凍結(jié)速度極快，每分鐘降溫7～15℃，凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法快30~40倍。

低溫殺菌，有效抑制微生物生長：

液氮速凍時所產(chǎn)生的氣體是隋性的氮氣，氮氣在生產(chǎn)過程中隔絕了空氣起到了保護食品的作用。同時，由于冷凍速度極快，食品溫度迅速降低到微生物正常生長活動溫度之下，有利地抑制微生物的增長及其生化反應(yīng)。

速凍后的食品質(zhì)量高：

由于液氮速凍的凍結(jié)速凍極快，速凍時間極短，通過zui大冰晶生成帶的時間在5分鐘以內(nèi)，普通冷凍需190分鐘以上。由于極速速凍不破壞食品的細胞結(jié)構(gòu)，能使細胞內(nèi)和細胞間隙中的水同時凍結(jié)成無數(shù)微細均勻的冰晶體，使細胞組織不受破壞，因而解凍后食品能zui大限度地恢復到原來的新鮮狀態(tài)和原有的營養(yǎng)成分，保持食物原有的口感和風味，從而達到"原汁原味'的效果。

保鮮期長：

利用液氮速凍機速凍出來的食品其保鮮期是傳統(tǒng)冷凍設(shè)備的3倍以上。

安全、環(huán)保： 

采用安全環(huán)保的速凍介質(zhì)和速凍方式，操作簡單，無安全隱患。

干耗小:

一般凍結(jié)的干耗損失率為3～6%，而液氮速凍可減少到0.25～0.5%，這對于價格較高的食品顯得尤為重要。

易清潔、維護成本低：

方便的清潔到每個角落；零部件故障率非常低，*的降低了維護成本。  

產(chǎn)品簡介：

設(shè)備材料：  內(nèi)外SUS304不銹鋼。   

zui低溫度：  -196度

設(shè)備保溫：  150mm厚，高密度多層發(fā)泡，保溫性能優(yōu)異。

食品輸送：  SUS304食品輸送網(wǎng)帶，速度及松緊可自動調(diào)節(jié)。

設(shè)備尺寸：  隧道長從2m到20m不等，寬從1m到2.5m不等，具體尺寸根據(jù)不同設(shè)計方案而定

液氮控制：  采用德國液氮循環(huán)霧化噴淋系統(tǒng)。
      設(shè)備系統(tǒng)：  采用PLC自動程序操控系統(tǒng)，操作智能，簡便。
      升降裝置：  機械整體可升降，便于清洗維護。

風冷循環(huán)：  大功率風機配加強型軸流風扇，冷速快且均勻，兩端帶雙重鎖氣功能，有效減少冷氣泄漏。

電氣控制： 中英文字幕的操作系統(tǒng)， 人機界面+PLC自動程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制，輸入簡單易學，一鍵操作。帶溫度監(jiān)控及報警功能，電氣鎖，確保設(shè)備及工藝運行安全

操作系統(tǒng)：中英文的操作系統(tǒng)； 人機界面+PLC自動程序+模塊可編程控制，輸入簡單易學，控制直觀可靠，預先輸入速凍工藝，系統(tǒng)將按照工藝曲線自動進行降溫、保溫、出品等動作，帶溫度監(jiān)控及報警功能，電氣互鎖，確保設(shè)備及工藝運行安全；

設(shè)備維護：  機體底部帶排水出口，長壽命低耗材設(shè)計，易損件更換簡便，可維護性。

 液氮隧道式速凍機可根據(jù)客戶需要定制，技術(shù)*，服務(wù)周到，專業(yè)工程師會根據(jù)不同客戶的實際情況設(shè)計出不同速凍解決方案，提供不同產(chǎn)能，不同尺寸大小的隧道方案，上門安裝調(diào)試，并與您分享zui新研發(fā)成果和速凍數(shù)據(jù)。
：陳
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