間接傳熱烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。

　　間接傳熱烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好;基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。

　　間接傳熱設(shè)備中，物料和干燥介質(zhì)通過一層金屬壁隔開，熱量由金屬壁傳至物料。因為非冷凝氣體與金屬壁的傳熱系數(shù)太小，所以間接式烘干機設(shè)備的加熱介質(zhì)一般是冷凝氣體或液體。

    與直接烘干設(shè)備相比，設(shè)備有如下優(yōu)點：

　　1、產(chǎn)品質(zhì)量易于保證。由于物料與干燥介質(zhì)不直接接觸，避免了干燥介質(zhì)對物料的二次污染

　　2、低污染尾氣流量小使從干燥機攜帶出的粉塵也大為減少，可以把污染控制在很小的范圍內(nèi)。我國酒精行業(yè)開始利用間接干燥機處理殘渣，不僅使工廠工業(yè)廢水中BOD含量和COD含量達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，而且每生產(chǎn)一噸酒精可附產(chǎn)0.9噸高蛋白飼料。

　　3、干燥熱源趨于多樣化。物料與干燥介質(zhì)分離使我們對熱源的要求有所降低。譬如可以分別用蒸汽和煙道氣作為干燥介質(zhì)。這樣，當(dāng)能源緊缺時，此類烘干機的工作就較少受影響。

　　4、高的熱效率。間接式烘干燥機的熱效率主要體現(xiàn)在尾氣流量上，與直接加熱干燥機相比，間接加熱干燥機的尾氣流量小，因而帶走的熱能就少。一般說來，達(dá)到相同的干燥質(zhì)量，間接式烘干機所需熱能是直接式干燥機的12~13，并且隨著成品目標(biāo)濕度的降低，間接式烘干機的優(yōu)勢會顯著增加。