氣流干燥機適應(yīng)物料：
  這種類型的設(shè)備，適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：中間體、樹脂、白炭黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、*、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、*、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、硅膠粉末、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、*、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、玉米蛋白、氧化鐵、石膏緩凝劑等。

氣流干燥機機械原理：

  濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作，物料不經(jīng)過風機；QG型氣流干燥器是正壓操作；物料經(jīng)過風機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥器是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設(shè)備，適應(yīng)干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時，可采用二級氣流干燥。當物料含濕量超過40%。但≤60%時，進料較困難，應(yīng)采用混料器，通過混進干料的方法以降低進料水份，此時，干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降，這在經(jīng)濟上是不和算的。因此，用戶應(yīng)先用機械的方法（離心脫水或壓濾）盡可能的降低進料水份，以確保干燥作業(yè)的順利進行。

氣流干燥機機械保養(yǎng)：

每日保養(yǎng)內(nèi)容

  1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動排污閥。

  2.檢查換塔和升壓的動作是否正常。

  3.檢查運轉(zhuǎn)條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。

  4.檢查水份指示器，藍色表示干燥，粉紅色表示潮濕。

  5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換。

  6.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5bar，更換濾芯。

每月保養(yǎng)內(nèi)容

  1.檢查無熱和有氣流生干燥機的控制氣路過濾器。必要時更換。

  2.檢查氣流式干燥機導(dǎo)向過濾器的過濾芯，如有必要請更換。

  3.檢查氣流式干燥機的吸氣過濾器，如有必要請更換。

每季度保養(yǎng)內(nèi)容

  1.檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要更換。

  2.用壓縮空氣吹掃安全閥。

  3.檢查輸出的露點狀態(tài)。