速溶食品新型環(huán)保干燥機(jī)
速溶食品新型環(huán)保干燥機(jī)項(xiàng)目概述
速溶食品是利用食品的萃取液中的水分蒸發(fā)而獲得的干燥的提取物，能夠很快的溶化在熱水中，而且在儲(chǔ)運(yùn)過程中占用的空間和體積更小，更耐儲(chǔ)存。江蘇健達(dá)干燥工程有限公司研發(fā)生產(chǎn)的速溶食品顆粒干燥機(jī)，能有效地幫助各位用戶對(duì)速溶食品顆粒進(jìn)行干燥。
原理
沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。
適應(yīng)于醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工飲料的干燥作業(yè)，如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、食品飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為0.1-0.6mm，0.5-3mm。
特點(diǎn)
1、傳熱效果良好，溫度均勻，生產(chǎn)能力大；
2、由于溫度均勻，可以避免局部過熱，適用于熱敏物料的干燥；
3、設(shè)備操作靈活，既可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作也能進(jìn)行間歇操作；
4、干燥時(shí)間靈活，可以保持產(chǎn)品含水率的穩(wěn)定；第五，操作安全方便；
5、設(shè)備費(fèi)用低廉，維修方便。
公司介紹：
江蘇健達(dá)干燥工程有限公司——國(guó)內(nèi)大型的干燥設(shè)備生產(chǎn)制造商之一，位于常州市東青開發(fā)區(qū)。始創(chuàng)于1980年，1993年與美國(guó)東尼貿(mào)易公司合作，引進(jìn)美國(guó)*的技術(shù)和管理，同時(shí)成立了干燥技術(shù)研發(fā)中心及產(chǎn)品體驗(yàn)中心，是行業(yè)內(nèi)較早的中美合資企業(yè)。
作為干燥行業(yè)的，公司憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、良好的售后服務(wù)、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念，產(chǎn)品已遍及全國(guó)及世界各地，贏得了海內(nèi)外的*好評(píng)。被眾多世界500強(qiáng)企業(yè)納入其干燥設(shè)備供應(yīng)商和優(yōu)質(zhì)合作伙伴，如：日本三菱、日本阿爾賽、日本TDK、法國(guó)圣戈班、美國(guó)USA MeadWestvaco、美國(guó)強(qiáng)生、瑞士雀巢、中國(guó)兵器、*、武鋼集團(tuán)、聯(lián)邦制藥、金嗓子集團(tuán)、華北制藥等。
我司現(xiàn)階段沸騰干燥機(jī)分三類（針對(duì)不同的物料）
XF系列沸騰干燥機(jī)
產(chǎn)品概述
沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。
技術(shù)規(guī)格
型號(hào)規(guī)格 / 技術(shù)參數(shù) | XF0.25-6 | XF0.3-2 | XF0.3-4 | XF0.3-6 | XF0.3-8 | XF0.3-10 | XF0.4-4 | XF0.4-6 |
床層面積(m2) | 1.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 2.4 | 3.0 | 1.6 | 2.4 |
干燥能力(kg H2O/h) | 52~75 | ~30 | 42~60 | 63~90 | 84~120 | 105~150 | 56~80 | 84~120 |
外形尺寸 (主機(jī)) LxH (m) | 6x0.6x | 2x0.70x | 4x0.70x | 6x0.70x | 8x0.70x | 10x0.70x | 4x1x | 6x1x |
占地面積(m2) | 40 | 25 | 38 | 45 | 56 | 70 | 18 | 56 |
GFG系列高效沸騰干燥機(jī)
特點(diǎn)
流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。采用翻傾卸料，方便迅速過濾。亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密封負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想設(shè)備。干燥速度快，濕度均勻，每批次干燥時(shí)間一般均在20－30分鐘。
技術(shù)規(guī)格
項(xiàng)目 | 機(jī)型 | ||||||||
投料 kg | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | |
蒸汽耗量 | kg/h | 141 | 170 | 211 | 240 | 282 | 366 | 451 | 800 |
主機(jī)高度 | mm | 2700 | 2900 | 2900 | 2900 | 3300 | 3800 | 4200 | 5800 |
FL型沸騰制粒干燥機(jī)
工作原理
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)。受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中的水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
技術(shù)規(guī)格
項(xiàng) 目 | 單位 | 機(jī) 型 | |||||||||
3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
原料容器 | 容量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
直徑 | mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
蒸汽 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
主機(jī)重量 | kg | 250 | 300 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | |
外形尺寸 | M | 1.0×0.55 | 1.2×0.6 | 1.25×0.75 | 1.6×0.9 | 1.85×1.25 | 2.2×1.65 | 2.34×1.7 | 2.8×1.9 | 3×2.25 | |
售后服務(wù)
1設(shè)備交貨后，供方按買賣雙方確認(rèn)的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、調(diào)試。
2供方提供以下技術(shù)文件：⑴使用說明書； ⑵合格證。
3供方對(duì)提供產(chǎn)品的質(zhì)量在保修期內(nèi)負(fù)責(zé)。產(chǎn)品自出廠之日起的十二個(gè)月為保修期。
4保期滿后，供方對(duì)該設(shè)備實(shí)行終身維修，牽涉換件等費(fèi)用時(shí)，供方只收取成本費(fèi)用。
5保期滿后，需方如需自行更換標(biāo)準(zhǔn)件，供方無條件提供生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商、地址。
6設(shè)備如遇故障，通知供方后，供方維修人員在以下時(shí)間范圍內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)：
江蘇省內(nèi)：24小時(shí)到達(dá)； 江蘇省外：48-72小時(shí)到達(dá)。
