CLT/A型旋風除塵器是由旋風簡體，灰斗和蝸殼(或集風帽)，三部分組成。按簡體個數(shù)區(qū)分，有單筒、雙筒、三筒、四筒、六筒等五種組合，每種組合有兩種出風形式：I型水平出風和II型上部出風。對于I型雙筒組合者，另有正中進出風和旁側進出風兩種組合形式，I型單筒和三筒只有旁側進出風一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風形式，對于二型各種組合，可采用上述I型中的任意一種進風位置，該種除塵設備具有阻力小，除塵效率高，處理風量大，性能穩(wěn)定，占地面積小，結構簡單，實用廉價等優(yōu)點，適用于各種機械加工，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗中級凈化。

CLT/A型旋風除塵器優(yōu)勢特點：

1、結構簡單，器身無運動動力部件，不需特殊的附屬設備，占地面積小、制造、安裝投資較少。

2、操作、維護簡便，壓力損失中等，動力消耗不大，運轉、維護費用較低。

3、操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制，對于粉塵的物理性質無特殊要求。

結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除。3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構造的，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。

技術要求：

1、注意易磨損部位如外筒內壁的變化。

2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。

3、注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。

4、注意旋風除塵器各部位的氣密性，檢查旋風筒氣體流量和集塵濃度的變化。

的維護：

1、防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調整和檢修。

2、防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密，配重得當。

3、經常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予以杜絕。

4、在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。

5、盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應磨平，法蘭止口及墊片的內徑相同且保持良好的對中性。

6、除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應保持在臨界范圍以內。