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移動(dòng)式 電加熱 制藥級(jí) 濃配液罐 規(guī)格

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  • 公司名稱湖北億德利輕工科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)定制
  • 所  在  地武漢市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/4/27 16:12:01
  • 訪問次數(shù)256
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食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

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湖北億德利輕工科技有限公司是一家從事制藥機(jī)械、化工機(jī)械及食品加工機(jī)械制造、生產(chǎn)與銷售的公司。公司坐落于環(huán)境優(yōu)美的武漢臨空港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),注冊(cè)資金達(dá)1000萬,擁有近2000平米的廠房及工業(yè)園區(qū)。公司人才技術(shù)力量雄厚,員工人數(shù)達(dá)到150人,擁有10人以上的研發(fā)團(tuán)隊(duì),全部員工中擁有研究生學(xué)歷以上的達(dá)12人,本科學(xué)歷的員工65人。

湖北億德利輕工科技有限公司以完善到位的專業(yè)化售前、售中、售后服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的信賴和好評(píng),公司在堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,狠抓質(zhì)量管理,不斷提高服務(wù)水平,實(shí)現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的良性發(fā)展。我們用心倡導(dǎo):以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以科研為,以創(chuàng)新為手段,用心開拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。優(yōu)秀的員工,*的技術(shù),精良的設(shè)備,嚴(yán)格的管理是公司得以不斷發(fā)展養(yǎng)大、產(chǎn)品能夠贏得用戶依靠的根本所在。“精確、可靠、專業(yè)”是我們生產(chǎn)精神和服務(wù)信念。

湖北億德利輕工科技有限公司的主要產(chǎn)品為中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件(符合IDF、ISO、3A標(biāo)準(zhǔn))等系列產(chǎn)品,使用范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等多個(gè)領(lǐng)域,主要用于中藥濃縮提取、食品加工生產(chǎn)、化工原料融合反應(yīng)等,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外。2017年,湖北億德利輕工科技有限公司榮獲國(guó)家*認(rèn)定,成為國(guó)家重點(diǎn)扶持的*領(lǐng)域企業(yè)中的一員。

主要產(chǎn)品為中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件
移動(dòng)式 電加熱 制藥級(jí) 濃配液罐 規(guī)格適合于小型的沒有蒸汽源的實(shí)驗(yàn)室或企業(yè)。電加熱配液罐采用PID智能溫度控制,可設(shè)置溫度的上下線,具有恒溫控制功能。亦可實(shí)現(xiàn)冷卻降溫的作用。根據(jù)客戶的要求可采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制,產(chǎn)品符合GMP衛(wèi)生要求。,中制藥配液緩沖配液儲(chǔ)存設(shè)備,專門針對(duì)我傳統(tǒng)中藥制劑、制膏設(shè)計(jì)而成,該機(jī)分半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制兩種,可在線滅菌、在線清洗。
移動(dòng)式 電加熱 制藥級(jí) 濃配液罐 規(guī)格 產(chǎn)品信息

移動(dòng)式 電加熱 制藥級(jí) 濃配液罐 規(guī)格
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)


公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)移動(dòng)式、電加熱、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備,衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件(IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn))等系列產(chǎn)品,范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力,設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu),質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,客戶*”的宗旨,為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保按時(shí)交付,努力擴(kuò)展市場(chǎng),提高客戶的滿意度,以期達(dá)到和超越客戶的希望。

內(nèi)罐底部封頭為凹凸型,采用偏壁式軸向流攪拌,罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。,容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉;接口采用際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式,內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造,內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒猓?配制系統(tǒng)采用密閉內(nèi)循環(huán)方式,系統(tǒng)各部件間連接全部采用際標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式,輸送泵為衛(wèi)生級(jí),閥門為隔膜閥,材質(zhì)采用SUS316L。

移動(dòng)式 電加熱 制藥級(jí) 濃配液罐 規(guī)格
制藥級(jí)濃配液罐性能

1:本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能,容器按《鋼制壓力容器技術(shù)條件》進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
2:規(guī)格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇,還可以根據(jù)用戶實(shí)際工藝需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、加工。
3:采用夾層結(jié)構(gòu),具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點(diǎn)。
4:軸封采用衛(wèi)生級(jí)硬質(zhì)合金與碳化硅204 平衡型機(jī)械密封,耐磨耐壓,減速機(jī)轉(zhuǎn)速為60-82 轉(zhuǎn)/ 分。也可采用變頻器來調(diào)速。
5:接口采用際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO 標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式,材料為進(jìn)口316L 或304 ,內(nèi)表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。
6:液位計(jì)有玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感器式液位計(jì)、超聲波液位計(jì)可供選擇。
7:結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu),保證藥液不殘留。
8:夾套結(jié)構(gòu)形式分為標(biāo)準(zhǔn)夾套,外盤管夾套,蜂窩夾套三種供選擇。此種結(jié)構(gòu)為上下橢圓封頭與標(biāo)準(zhǔn)夾層夾套組合,具有夾套空間大,加熱面積大,減少焊縫,內(nèi)膽平整保證物料不掛壁。外形美,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)為高度較高。另將減速機(jī)如改為蝸輪蝸桿臥式減速機(jī)可降低高度250-330mm左右。

注射劑的藥液配制必須嚴(yán)格按工藝處方及工藝流程而定,除提供典型工藝流程及工藝設(shè)備配置外,我公司可根據(jù)用戶要求進(jìn)行配液系統(tǒng)設(shè)計(jì)。,配液罐設(shè)備的潔凈是GMP的要點(diǎn)之一,對(duì)設(shè)備來講包含兩層意思,設(shè)備自身不對(duì)藥物產(chǎn)生污染,也不會(huì)對(duì)環(huán)境形成污染。要達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)就必須在藥品加工中,凡有藥物暴露的、室區(qū)潔凈度達(dá)不到要求或有人機(jī)污染可能的,原則上均應(yīng)在設(shè)備上設(shè)計(jì)有凈化功能。



一.加料,冷卻
 
1.打開攪拌機(jī); 
2.把規(guī)定的輔料加入罐內(nèi),充分?jǐn)嚢枰鶆颍?br />3.開啟尾汽直排閥;
4.開啟冷卻水進(jìn)水閥; 
5.開啟冷卻水排水閥,讓料液冷卻到40oC—35oC ;
 
二.調(diào)量
 
1.關(guān)閉冷卻水閥; 
2.冷卻水排盡后,關(guān)閉冷卻水的排水閥,尾汽的直通閥;
3.把純化水加入罐內(nèi)到規(guī)定的量;
4.打開攪拌機(jī),攪拌要均勻。
 
容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉;接口采用際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤式,內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造,內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒猓?/span>

配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號(hào)生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對(duì)配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時(shí)配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時(shí)以上,必須對(duì)配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對(duì)處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)工作,待指標(biāo)顯示內(nèi)毒素合格后,方可作生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。


濃配罐封頭的形式可以采用橢圓封頭或錐形封頭或上下平封頭或者橢圓和錐形組合形式或錐和平蓋組合形式。對(duì)于不同的使用工況或者溫度和壓力條件,采用的形式也是不同的。一般壓力容器上多采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的濃配罐。,配備衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封、溫控儀表、呼吸過濾器、自動(dòng)噴淋旋轉(zhuǎn)噴頭等裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在位清洗及在線滅菌,確保生產(chǎn)過程*符合GMP要求。

1、螺紋接頭的安裝注意事項(xiàng):

螺紋接頭的密封形式一般分為端面密封和螺紋面密封兩種,使用端面密封的螺紋,在安裝前應(yīng)檢查密封面是否平整,安裝過程中應(yīng)確保螺紋旋緊,避免密封墊未壓實(shí)導(dǎo)致泄露;

采用螺紋面密封的螺紋一般為管螺紋,應(yīng)使用足量的生料帶順著螺紋的方向纏繞在外螺紋上,并至少將外螺紋的2/3有效長(zhǎng)度旋入內(nèi)螺紋中,避免內(nèi)外螺紋密封不嚴(yán),導(dǎo)致泄露。

2、配液罐視燈視鏡的安裝注意事項(xiàng):

安裝視鏡前應(yīng)確認(rèn)視鏡(視燈)玻璃無破損、無裂紋。

安裝過程中,將密封墊安裝好后,將視鏡玻璃安裝在視鏡上,輕輕旋轉(zhuǎn)兩下,保證視鏡玻璃與密封墊緊密貼合后,安裝另一片密封墊,再安裝視鏡上法蘭,輕輕旋轉(zhuǎn)兩下視鏡上法蘭,確保視鏡玻璃受力均勻后,用手安裝螺栓,并盡量用手將螺栓旋緊,使用扳手對(duì)角緊固螺栓,在緊固過程中一定要注意法蘭的受力平衡,防止玻璃一側(cè)受力過大導(dǎo)致破損;

安裝視燈前按照安裝視鏡的辦法安裝視燈玻璃,然后安裝視燈。

配液罐的容積從小的10L到大的10m3,均可以定制。一般為立式,三層帶保溫的結(jié)構(gòu)。設(shè)備大多采用上下橢圓封頭形式,這種形式耐壓好,不存料,衛(wèi)生*。,采用磁力攪拌器替代普通配液罐、攪拌罐的攪拌系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)械密封。新型的磁力攪拌器及磁力攪拌配液罐,實(shí)現(xiàn)了制藥行業(yè)用設(shè)備的清潔和無菌,屬于無菌配液罐。


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