移動式 小型 凍干粉針劑 稀配液罐 價格
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)移動式、小型、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領域。
本公司具有*的制造加工能力，設備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

配液罐使用結(jié)束后，要關掉罐底的放料球閥，開啟純化水閥，加入一定量的純化水后，再加入清潔劑后，連續(xù)攪拌10分鐘后，開啟罐底的放料閥，排除污水后，要關掉放液閥，再加入純化水進行連續(xù)沖洗到排出的水PH，和加入的純化水的PH值一樣。,配液罐安裝是配液系統(tǒng)生產(chǎn)前的重要工作環(huán)節(jié)，連接的不銹鋼管道、各種法蘭、快裝、螺紋密封等，衛(wèi)生級配液罐工藝所需的其它配件、閥門等都要按照GMP標準進行安裝，以符合食品、藥品對衛(wèi)生級驗證的要求。
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凍干粉針劑稀配液罐產(chǎn)品簡介

全自動型設備配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統(tǒng)等，真正實現(xiàn)全自動化運行，無需人工操作。操作簡單、衛(wèi)生，大程度上減少人工維護成本，可實現(xiàn)更多智能化遠程監(jiān)控功能，同時可根據(jù)客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。

注意事項：
1、設備應安裝在獨立設備間內(nèi)，預留設備安裝檢修空間，設置通風設施。
2、設備間內(nèi)預留自來水管，方便人工清洗。
3、根據(jù)設備安裝位置不同，可直接對接市政管網(wǎng)，或經(jīng)提升設備提升排入市政管網(wǎng)。
4、室外埋地式安裝時應提前做好各管道的預埋套管，方便管路對接。
5、同時應預留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問題，頂蓋可用鋼板制作，且不用制作人孔和預留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護工作都由頂部進行，所以功能選擇時宜選擇頂部外置式安裝方式，方便設備維護檢修。

凍干粉針劑稀配液罐的結(jié)構(gòu)組成

配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機及減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質(zhì)等組成，根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等，電機減速機啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。

檢查和配液罐的連接的各管道是不是和閥門是好的，而且有沒有調(diào)整到合適的位置。,根據(jù)GMP要求，每次更換品種要認真按清潔規(guī)程對注射液配制過濾系統(tǒng)及灌封系統(tǒng)進行清潔滅菌。配液罐設備、管道清潔是指從設備表面(尤其是直接接觸藥品的內(nèi)表面及各部件)去除可見及不可見物質(zhì)的過程，


配液罐概述 

1、本系列設備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。嚴格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設計、制造及驗收。 
2、容積有100L-20000L等規(guī)格供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設計、加工。 
3、采用夾層結(jié)構(gòu)，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。 
4、軸封采用衛(wèi)生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻器來調(diào)速。 
5、接口采用際通用標準iso標準快裝卡盤式，材料為進口316l或304，內(nèi)表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。 
6、結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，確保藥液不殘留。 
7、夾套結(jié)構(gòu)形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。 
8、可根據(jù)客戶實際需要進行設計、制造。
 
配液罐配置明細

減速裝置：產(chǎn)外進口供選擇 
無菌空氣過濾器：濾除≥0．01μm細菌 
防漏裝置：達到100％ 
液位計接口：靜壓數(shù)顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇 
溫度計接口：數(shù)顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計 
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉(zhuǎn) 
藥液進出口：快裝式人孔 
隨機附送所有GMP驗證資料（含材質(zhì)報告、外購件合格證、驗證表格等）。

攪拌罐,廣泛應用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。,磁力攪拌配液罐可以從10-10000L，磁力攪拌器采用*的葉輪設計，與物料接觸部分材質(zhì)采用不銹鋼316L，內(nèi)表面機械拋光精度0.2-0.4μm。磁力攪拌配液罐的磁力攪拌電機還可以選用定速、變頻調(diào)速等，可以實現(xiàn)防爆。

配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時以上，必須對配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進行各項指標的檢測工作，待指標顯示內(nèi)毒素合格后，方可作生產(chǎn)準備工作。

檢查和配液罐的連接的各管道是不是和閥門是好的，而且有沒有調(diào)整到合適的位置。