水 直筒 多功能 不銹鋼 提取罐 產(chǎn)品介紹
本多功能提取罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回、制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)?？蛇m用于中藥提取工藝中的水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑。
本設(shè)備主罐及輔助設(shè)備凡與藥物接觸之處，均采用SUS316L或SUS304不銹鋼制作加工，符合制藥2010版GMP要求，因而能保證藥品的質(zhì)量，且壽命長。
   本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回、制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒的回收等多種工藝操作。直筒提取罐突出的特點(diǎn)是出渣非常方便，加熱效果好。罐體配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、測溫孔、防爆視燈孔、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)304或316L，夾套采用全封閉保溫，外筒體焊304亞光飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括：除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、出渣門控制箱等附件。
水 直筒 多功能 不銹鋼 提取罐
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.本設(shè)備具有占地面積小、制作精致、配套齊全，操作簡單等特點(diǎn)。特別適合小批量、多品種的生產(chǎn)工藝。
2.本設(shè)備配套提取罐、除沫器、臥式冷凝器、濃縮罐、立式冷卻器、油水分離器、集液罐、真空泵、控制柜等配套部件。機(jī)器分蒸汽加熱和電加熱，設(shè)備購買之后，只需連接水、電或蒸汽就可使用。
3. 設(shè)備功能齊全，適用于水提和醇提（訂貨時(shí)備注），能進(jìn)行常壓和負(fù)壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配備控制箱，操作方便，可實(shí)現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。
4. 電加熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*、高效、安全、加熱和降溫快捷，加熱均勻。
5. 可以實(shí)現(xiàn)回提取工藝，減少提取濃縮時(shí)間，節(jié)省溶媒。
6. *的油水分離器設(shè)計(jì)，集真空轉(zhuǎn)換功能為一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。
7. 本機(jī)組根據(jù)提取濃縮工藝不同有多種款式可以供客戶選擇，也可以根據(jù)客戶要求定做超聲波提取濃縮機(jī)組和動(dòng)態(tài)提取濃縮機(jī)組。

工作原理：

　　中藥熱回提取濃縮機(jī)組是綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,大保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)失。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動(dòng)態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部，進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。

公司案例

項(xiàng)目名稱：句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項(xiàng)目

項(xiàng)目簡介：新鴻化工主營作物保護(hù)、有機(jī)硅材料兩個(gè)產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo)，殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群；圍繞有機(jī)硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產(chǎn)品，成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機(jī)硅企業(yè)。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。


提取罐使用注意事項(xiàng)：
在帶壓操作或設(shè)備內(nèi)殘余壓力尚未泄壓之前，嚴(yán)禁擺弄加料口手柄。當(dāng)關(guān)閉加料口時(shí)，必須使定位銷進(jìn)入鉤槽內(nèi)。罐內(nèi)加料加液必須檢查出渣門保險(xiǎn)汽缸是下處于鎖定保險(xiǎn)狀態(tài)。 
多功能中藥提取罐氣動(dòng)元件操作完畢(開、閉出渣門后)，操作人員應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣總閥，以免較高壓力的空氣*作用使罐體產(chǎn)生疲勞變形。 
酒精提取時(shí)，車間設(shè)計(jì)要符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，車間內(nèi)要禁止吸煙及其它明火存在。在操作進(jìn)出酒精時(shí)要采用真空操作，或由冷凝器、冷卻器冷卻后入罐內(nèi)，不能采用水泵制循環(huán)。 
多功能中藥提取罐使用開啟蒸汽進(jìn)入夾套時(shí)慢開啟蒸汽閥門，使用壓力不能超過0.2MPa，安裝時(shí)必須設(shè)有減壓閥、安全閥、壓力表。 
使用完畢后，罐內(nèi)要清洗干凈干燥，以便下次投料生產(chǎn)使用。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
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提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30％以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。 ,可通過泵把提取液經(jīng)底部經(jīng)過上切線管進(jìn)行循環(huán)產(chǎn)生一種動(dòng)態(tài)(攪拌)效果，可使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中，提高了藥材的提取效率?？赏ㄟ^泵把提取液經(jīng)蘑菇段下切線管通過底部進(jìn)行逆循環(huán)，解決藥材堵網(wǎng)循環(huán)不暢，提高提取效率。