廠家供應果汁飲料三合一灌裝機設備

廠家供應果汁飲料三合一灌裝機設備可用于灌裝不含氣且粘性小的液體，如純凈水、山泉水、礦泉水等。礦泉水灌裝機也稱之為三合一灌裝機，主要包括沖洗、灌裝、封蓋三大功能。不同型號的灌裝設備，其灌裝速度也有所不同。按照500ml容量的瓶子計算，低產量的可達3000瓶/時，高產量的可達36000瓶/時。

本廠設計的礦泉水灌裝機設備融合了國外著名公司同類產品的有點，結合我國的具體國情，經技術改造而生產的全自動沖洗、灌裝、封蓋三合一機。

的瓶子傳送采用全程卡瓶口方式傳送。該方式的優(yōu)點是：（1）當用戶需要改換瓶型，但是瓶身的直徑不變或只有較小變化時，不需要對設備進行任何調整，就可以滿足用戶的需求。當用戶改換瓶型且瓶身直徑變化較大時，也只需要用較短的時間，更換星輪的瓶身撥輪，大大方便了用戶的使用，節(jié)約用戶的瓶型改換費用和時間。（2）可以避免瓶口的二次污染。

    本設備技術*，設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，性能可靠，工藝流程科學，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標準，生產自動化程度高，操作簡便是各類軟飲料生產廠家的理想灌裝設備。

廠家供應果汁飲料灌裝機設備技術參數

該機的生產過程如下:瓶子通過風道傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，通過升降機機構在凸輪作用下實現下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封閉，封窗高度高于設備，高點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。

（二）主要特點:

1.沖瓶機

a)旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。

b)瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位，穩(wěn)固可靠。

c)采用進口的特殊高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗*并節(jié)約沖瓶用水。

d)瓶夾及升降機構滑套均采用德國耐蝕免維護軸承。

e) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

2.灌裝機

a)旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304。

b)灌裝方式為重力灌裝。

c)灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確。

d)灌裝過程瓶動閥不動，瓶頸托板卡住瓶口，通過升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。

e)液缸液位控制方式為浮球控制。

f)灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

g)在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法。
 

3.旋蓋機

旋蓋機是三合一機中精度高的單機,對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下：

a)落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效地避免無蓋瓶的出現。

b)設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

c)高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。

d)設有瓶蓋檢測機構，用于控制瓶蓋提升機啟停。