機械攪拌 電加熱 糖漿劑 配液攪拌罐 體積驗證

糖漿劑配液攪拌罐產(chǎn)品簡介

全自動型設(shè)備配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統(tǒng)等，真正實現(xiàn)全自動化運行，無需人工操作。操作簡單、衛(wèi)生，大程度上減少人工維護成本，可實現(xiàn)更多智能化遠程監(jiān)控功能，同時可根據(jù)客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。
糖漿劑配液攪拌罐結(jié)構(gòu)組成

配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機及減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質(zhì)等組成，根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等，電機減速機啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。
加熱配液罐工作原理
　　蒸汽加熱配液罐就是通過夾套或盤管內(nèi)通不同壓力的蒸汽進行加熱的攪拌罐。蒸汽加熱配液罐一般采用夾套式，也有的采用半圓盤管或者罐內(nèi)內(nèi)盤管進行加熱。蒸汽加熱配液罐具有加熱速度快，加熱溫度高的特點，但是蒸汽加熱配液罐屬于壓力容器，工作壓力要控制在設(shè)計壓力范圍之內(nèi)，不能超過額定的蒸汽壓力，一般配備安全閥或泄壓裝置，好在使用過程中不要離開現(xiàn)場。

 

機械攪拌 電加熱 糖漿劑 配液攪拌罐 體積驗證
配液罐概述 
1、本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。嚴格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設(shè)計、制造及驗收。 
2、容積有100L-20000L等規(guī)格供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設(shè)計、加工。 
3、采用夾層結(jié)構(gòu)，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。 
4、軸封采用衛(wèi)生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻器來調(diào)速。 
5、接口采用際通用標準iso標準快裝卡盤式，材料為進口316l或304，內(nèi)表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。 
6、結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，確保藥液不殘留。 
7、夾套結(jié)構(gòu)形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。 
8、可根據(jù)客戶實際需要進行設(shè)計、制造。
 
配液罐配置明細
減速裝置：產(chǎn)外進口供選擇 
無菌空氣過濾器：濾除≥0．01μm細菌 
防漏裝置：達到100％ 
液位計接口：靜壓數(shù)顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇 
溫度計接口：數(shù)顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計 
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉(zhuǎn) 
藥液進出口：快裝式人孔 
隨機附送所有GMP驗證資料（含材質(zhì)報告、外購件合格證、驗證表格等）。


適用范圍
1.食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬； 

2.化工行業(yè): 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿，樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、*、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等； 

3.化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤膚露、香水； 

4.制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑； 

5.造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。

 

積驗證
公司案例

項目名稱：句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項目

項目簡介：新鴻化工主營作物保護、有機硅材料兩個產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導(dǎo)，殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群；圍繞有機硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產(chǎn)品，成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機硅企業(yè)。

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。


1、配液罐法蘭接口的安裝注意事項：

要保證法蘭水平或垂直，偏差不超過法蘭外徑的1%，且不大于3mm；

安裝法蘭前應(yīng)將密封墊適當固定，防止安裝過程中密封墊滑落；

安裝法蘭用的螺栓應(yīng)統(tǒng)一方向，對于壓力容器，安應(yīng)按照規(guī)范或廠家*的標準進行選擇，不得隨意降低要求；

在緊固螺栓時應(yīng)采用對角預(yù)緊，防止法蘭安裝不平衡，造成泄露。

2、快裝接頭的安裝注意事項：

應(yīng)使用同等規(guī)格的快裝接頭進行連接，不應(yīng)采用不同公稱直徑的接頭進行連接，如必須連接不同管徑的接頭，應(yīng)采用偏心異徑快裝接頭進行連接，以避免管道中的突變和死角；

安裝快裝接頭時，應(yīng)保證密封墊安裝穩(wěn)妥，特別是水平安裝時，應(yīng)有防止密封墊滑落的措施，安裝過程中要保證兩個快裝接頭對齊不錯位，必要時，可使用工具將卡箍旋緊。


公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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配液罐是在夾套內(nèi)由蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時靠磁力攪拌器的攪拌轉(zhuǎn)動，不斷翻滾物料而使藥液達到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便，結(jié)構(gòu)簡單等特點，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設(shè)備。,按結(jié)構(gòu)形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭；按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱；按容積大小分為：100-10000L等規(guī)格，也可根據(jù)客戶實際需要進行設(shè)計、制造。