機(jī)械攪拌 不銹鋼 醫(yī)藥 配液攪拌罐 如何運(yùn)行
衛(wèi)生級配液罐產(chǎn)品概述
衛(wèi)生級配液罐從材質(zhì)來講，主要是指采用優(yōu)質(zhì)SUS316L或SUS304制作的。達(dá)到無菌，無污染，易清洗，易消毒等衛(wèi)生級要求，設(shè)備內(nèi)表面圓滑過渡。配液罐主要用于乳品、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)，在制藥方面和食乳品行業(yè)應(yīng)用多。
　　衛(wèi)生級配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計量裝置、液位計量裝置、循環(huán)裝置等。
衛(wèi)生級配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結(jié)束后可以開啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進(jìn)行完之后，需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。除此之外，制藥衛(wèi)生級配液罐一般都有滅菌的功能。
二、衛(wèi)生級配液罐產(chǎn)品參數(shù)

可以根據(jù)客戶要求定做。

機(jī)械攪拌 不銹鋼 醫(yī)藥 配液攪拌罐 如何運(yùn)行
配液罐特點：
配液罐設(shè)計合理，工藝*，*符合家GMP認(rèn)證要求。罐體均采用立式雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤*。凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì)，其余均采用304材質(zhì)。內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向攪拌，罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、回口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報警功能。根據(jù)用戶要求，稀配罐可增加充氮氣裝置和PH計。

攪拌配液罐產(chǎn)品特性
　　配液罐的攪拌形式分上機(jī)械攪拌，下磁力攪拌，上中心攪拌，上側(cè)攪拌等攪拌結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)配料的工藝及實際物料的特性，攪拌器的結(jié)構(gòu)形式也不同，攪拌器的轉(zhuǎn)速也不同，有定速，有變頻調(diào)速，有高速攪拌等方案。機(jī)械密封可靠、無污染。潤滑材質(zhì)為食品級;攪拌系統(tǒng)應(yīng)可保證藥液混合均勻，不得存在攪拌死角，攪拌完成后從罐內(nèi)各部位取樣應(yīng)保證含量*;攪拌系統(tǒng)不得與罐內(nèi)零部件存在摩擦而產(chǎn)生脫屑，應(yīng)易于清潔。
　　現(xiàn)在比較通用的為上機(jī)械攪拌器結(jié)構(gòu)，上機(jī)械攪拌配液罐，具有攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)計難道相對低，攪拌好加工等特性，攪拌器功率、轉(zhuǎn)速、攪拌槳結(jié)構(gòu)形式，密封件的選擇等需根據(jù)設(shè)計制作。

    主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
   1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

    2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

    3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

    4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

    5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

    6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

    7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*，放凈物料無滯留。

    8、夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油或水，使工作時達(dá)到升溫和降溫的目的。

    9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱保溫效果。

    10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

    11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

    12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

    13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

    14、設(shè)備配置：電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。

    15、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304。

    16、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。
運(yùn)行
公司案例

項目名稱：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項目

項目簡介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨，全體員工以追求良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場上具有一定的競爭力，產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷售額達(dá)5000萬元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個臥式橢圓形體，在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板，該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，并裝有可靠的中點保護(hù)器，不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計、制造技術(shù)*、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合際*水平。 


磁力攪拌罐廣泛應(yīng)用于：生物制藥/醫(yī)學(xué)科研/化學(xué)反應(yīng)/食品配料等領(lǐng)域．在傳統(tǒng)攪拌及高速攪拌中，很多問題都出現(xiàn)在機(jī)械密封磨損或長時間使用熱損壞，導(dǎo)致物料泄漏，這是一個頭痛問題，那么在高速旋轉(zhuǎn)情況下，磁力攪拌器用焊接隔離套靜態(tài)死封密取代動態(tài)機(jī)械密封，完*動態(tài)機(jī)械密封泄漏問題，大家都知道磁懸浮列車吧，它之所以快，是因為它不受摩擦的影響，*靠電力控制，同樣磁力攪拌也一樣，不受磨擦怎么來泄漏。
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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檢查和配液罐的連接的各管道是不是和閥門是好的，而且有沒有調(diào)整到合適的位置。,此種結(jié)構(gòu)為上下橢圓封頭與蜂窩夾套結(jié)合，減速機(jī)采用臥式蝸輪蝸桿，具有夾層空間小，制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓度高，比普通夾層空間小，制循環(huán)、加熱面積大、效率高，耐壓度高，比普通夾層與盤管節(jié)能省時，外形美觀等優(yōu)點。