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移動(dòng)式 低溫 緩沖液 配液攪拌罐 配液系

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  • 公司名稱(chēng)湖北億德利輕工科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)定制
  • 所  在  地武漢市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2018/6/1 13:25:12
  • 訪問(wèn)次數(shù)684
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湖北億德利輕工科技有限公司是一家從事制藥機(jī)械、化工機(jī)械及食品加工機(jī)械制造、生產(chǎn)與銷(xiāo)售的公司。公司坐落于環(huán)境優(yōu)美的武漢臨空港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū),注冊(cè)資金達(dá)1000萬(wàn),擁有近2000平米的廠房及工業(yè)園區(qū)。公司人才技術(shù)力量雄厚,員工人數(shù)達(dá)到150人,擁有10人以上的研發(fā)團(tuán)隊(duì),全部員工中擁有研究生學(xué)歷以上的達(dá)12人,本科學(xué)歷的員工65人。

湖北億德利輕工科技有限公司以完善到位的專(zhuān)業(yè)化售前、售中、售后服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的信賴(lài)和好評(píng),公司在堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)上,狠抓質(zhì)量管理,不斷提高服務(wù)水平,實(shí)現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)的良性發(fā)展。我們用心倡導(dǎo):以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以科研為,以創(chuàng)新為手段,用心開(kāi)拓國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。優(yōu)秀的員工,*的技術(shù),精良的設(shè)備,嚴(yán)格的管理是公司得以不斷發(fā)展養(yǎng)大、產(chǎn)品能夠贏得用戶(hù)依靠的根本所在。“精確、可靠、專(zhuān)業(yè)”是我們生產(chǎn)精神和服務(wù)信念。

湖北億德利輕工科技有限公司的主要產(chǎn)品為中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件(符合IDF、ISO、3A標(biāo)準(zhǔn))等系列產(chǎn)品,使用范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等多個(gè)領(lǐng)域,主要用于中藥濃縮提取、食品加工生產(chǎn)、化工原料融合反應(yīng)等,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)海外。2017年,湖北億德利輕工科技有限公司榮獲國(guó)家*認(rèn)定,成為國(guó)家重點(diǎn)扶持的*領(lǐng)域企業(yè)中的一員。

主要產(chǎn)品為中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備、衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件
移動(dòng)式 低溫 緩沖液 配液攪拌罐 配液系統(tǒng)配液設(shè)備可加熱、冷卻,內(nèi)表面采用鏡面拋光,無(wú)衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處在無(wú)菌狀態(tài)下,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。攪拌裝置采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,容器保溫采用聚氨酯或硅酸鋁,,下面帶有出料口,并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉(zhuǎn)旋塞閥手柄90°即可放料,放料完畢關(guān)閉,達(dá)到攪拌均勻目的;可配有液位計(jì)或稱(chēng)重設(shè)備,對(duì)罐內(nèi)的物料體積或重量進(jìn)行計(jì)量。
移動(dòng)式 低溫 緩沖液 配液攪拌罐 配液系 產(chǎn)品信息

 

 移動(dòng)式 低溫 緩沖液 配液攪拌罐 配液系統(tǒng)

緩沖液配液攪拌罐產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全自動(dòng)型設(shè)備配有全自動(dòng)螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動(dòng)滾筒刮油裝置、自動(dòng)抽油裝置、自動(dòng)加熱裝置及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等,真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行,無(wú)需人工操作。操作簡(jiǎn)單、衛(wèi)生,大程度上減少人工維護(hù)成本,可實(shí)現(xiàn)更多智能化遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,同時(shí)可根據(jù)客戶(hù)需求加配加藥和過(guò)濾等深度處理功能。
緩沖液配液攪拌罐結(jié)構(gòu)組成

配液罐由筒體、封頭、夾套或盤(pán)管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)、傳動(dòng)裝置(電機(jī)及減速機(jī))、軸封裝置(機(jī)械密封)、支撐(平臺(tái)、支腿、移動(dòng)腳輪)、保溫介質(zhì)等組成,根據(jù)客戶(hù)需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(jì)(物位計(jì))、人孔(手孔)、呼吸器(防爆阻火或無(wú)菌)、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等,電機(jī)減速機(jī)啟?;蛘咦冾l調(diào)速,溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動(dòng)配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏,PLC控制器。
加熱配液罐工作原理
  蒸汽加熱配液罐就是通過(guò)夾套或盤(pán)管內(nèi)通不同壓力的蒸汽進(jìn)行加熱的攪拌罐。蒸汽加熱配液罐一般采用夾套式,也有的采用半圓盤(pán)管或者罐內(nèi)內(nèi)盤(pán)管進(jìn)行加熱。蒸汽加熱配液罐具有加熱速度快,加熱溫度高的特點(diǎn),但是蒸汽加熱配液罐屬于壓力容器,工作壓力要控制在設(shè)計(jì)壓力范圍之內(nèi),不能超過(guò)額定的蒸汽壓力,一般配備安全閥或泄壓裝置,好在使用過(guò)程中不要離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。


 
移動(dòng)式 低溫 緩沖液 配液攪拌罐 配液系統(tǒng)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.本系列全自動(dòng)配液設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無(wú)關(guān)。
2.同時(shí)檢測(cè)器件安裝在罐體的外部,與罐內(nèi)液體*接觸,充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測(cè)量采用的傳感器為內(nèi)外進(jìn)口高精度稱(chēng)重傳感器,使所檢測(cè)的液體重量極其準(zhǔn)確。
4.稱(chēng)重罐體采用快裝軟連接(進(jìn)口編織強(qiáng)化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測(cè)量誤差。
5.同時(shí)由于采用PLC加觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)控制,人機(jī)界面友好,操作簡(jiǎn)單,只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個(gè)參數(shù),PLC會(huì)自動(dòng)控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量,使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)率。*解決了手動(dòng)配液設(shè)備人工操作的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性,配比精度不高的問(wèn)題。
6.本設(shè)備具備全自動(dòng)在線(xiàn)清洗、在線(xiàn)滅菌的功能。


 

    主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能
   1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。

    2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。

    3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時(shí)間:30min~90min(視工藝需要)。

    4、溫度控制:采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。

    5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4µm。

    6、上蓋:為兩扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

    7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,放凈物料無(wú)滯留。

    8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時(shí)達(dá)到升溫和降溫的目的。

    9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。

    10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

    11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。

    12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

    13、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。

    14、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。

    15、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。

    16、各進(jìn)出管口工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗*,外表美觀。
 

統(tǒng)
公司案例

項(xiàng)目名稱(chēng):淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項(xiàng)目

項(xiàng)目簡(jiǎn)介:淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米,建筑面積2800平方米的工業(yè)園,是一家專(zhuān)業(yè)加工制造中、西式糕點(diǎn)、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè),同時(shí)也是一家專(zhuān)業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨,全體員工以追求良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點(diǎn)、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力,產(chǎn)品主要經(jīng)銷(xiāo)在北京美廉美、物美、天客隆、家樂(lè)福、樂(lè)天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū),年銷(xiāo)售額達(dá)5000萬(wàn)元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個(gè)臥式橢圓形體,在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板,該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、強(qiáng)度高、吸水率低的保溫層,保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī),并裝有可靠的中點(diǎn)保護(hù)器,不會(huì)因過(guò)載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造技術(shù)*、性能可靠,冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合際*水平。 



設(shè)備安裝、調(diào)試
1、檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、在專(zhuān)業(yè)人士的指導(dǎo)下,進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、安裝好后,請(qǐng)*行幾秒鐘的試運(yùn)行,確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后,方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說(shuō)明書(shū)調(diào)節(jié)機(jī)封至合適位置,方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶(hù)需要)。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,請(qǐng)檢查軸承溫度,運(yùn)行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。


公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)

配液罐上的玻璃管液位計(jì)是安全的,但是隱患確*存在,主要是清潔難,配料時(shí)液位器內(nèi)的液體不能參與攪拌,同時(shí)安裝的各種密封墊,增加了藥物污染的概率。,容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉;接口采用際通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤(pán)式,內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造,內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒猓?/span>
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