| 組成部分：該設(shè)備主機主要由底板架、玻璃圍框、洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、主電機傳動、星輪傳動、星輪形板、 理蓋器、下蓋槽、分蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。其中底板架由矩形管及鋼板組焊而成，上表面及四周覆蓋不銹鋼面板，強度高，剛性好，重量輕，是整臺設(shè)備的基礎(chǔ)件，其底部裝有地腳螺栓，可調(diào)節(jié)水平及高低；玻璃圍框?qū)⒅鳈C四周封閉起來，上部采用透明玻璃門對設(shè)備進行監(jiān)控，玻璃門上設(shè)有保護裝置，在機器運轉(zhuǎn)時打開它會自動停機，外形美觀大方，使用安全可靠。 三合一灌裝機主要組成設(shè)備：水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、理瓶機、進瓶風道、小瓶礦泉水灌裝機、上蓋機、瓶蓋消毒機、出瓶輸送、燈檢、噴碼機、標簽機、包裝機、碼垛機。 主要技術(shù)參數(shù)如下： |
該機的生產(chǎn)過程如下:瓶子通過風道傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，通過升降機機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封閉，封窗高度高于設(shè)備高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風槽。
