、小瓶純凈水生產(chǎn)線特點(diǎn)
由微電腦（PLC）可編程控制，光電傳感，氣動(dòng)執(zhí)行于一體的*灌裝設(shè)備。本機(jī)型于瓶裝水的灌裝。灌裝計(jì)量精確，無(wú)氣泡、無(wú)滴漏?？蛇m用于50-1000ml各種瓶型（包括異型瓶）的灌裝。成套瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格|全自動(dòng)小瓶礦泉水灌裝機(jī)械設(shè)備廠家
一、*的設(shè)計(jì)
瓶裝灌裝機(jī)適用于不同規(guī)格容器的灌裝，可在數(shù)分鐘內(nèi)切換灌裝規(guī)格。灌裝周期短、生產(chǎn)能力高。更換灌裝規(guī)格無(wú)需增添備件，只需作調(diào)整即可完成。用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)能力選擇灌裝數(shù)量確定灌裝頭數(shù)。觸摸式操作彩屏，可顯示生產(chǎn)狀況、操作程序、灌裝方式等。畫面直觀、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。每個(gè)灌裝頭設(shè)有卡瓶口設(shè)置、確保注料對(duì)位準(zhǔn)確。
二、*的灌裝方式
設(shè)計(jì)選用直線式分組進(jìn)瓶、出瓶的方式、使灌裝功能擴(kuò)展，各種形狀的容器、都能在本設(shè)備有效灌裝。選用*的氣體灌裝閥，確保灌裝過(guò)程無(wú)滴漏、無(wú)垂涎。強(qiáng)大的PLC軟件支持，可實(shí)現(xiàn)理想的灌裝作業(yè)。人機(jī)友好界面，所有操作均在觸摸式彩屏上完成。
三、精確的計(jì)量控制
灌裝采用固定流道參數(shù)，控制灌裝時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)不同計(jì)量的灌裝。
氣動(dòng)閥灌裝的精確時(shí)間可設(shè)定到0.01秒，能使計(jì)量精確度控制在±1%誤差范圍，減少不必要的物料損耗，提高用戶經(jīng)濟(jì)效益。
每個(gè)灌裝頭的計(jì)量可以進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)灌裝計(jì)量的*。
本機(jī)設(shè)定了進(jìn)瓶技術(shù)程序、無(wú)瓶、計(jì)數(shù)不到位不灌裝，只有當(dāng)計(jì)數(shù)器記錄到的瓶數(shù)與設(shè)定的灌裝瓶數(shù)*時(shí)才開始灌裝。灌裝量的多少，可以進(jìn)行初調(diào)到所需灌裝量時(shí)，再進(jìn)行微調(diào)，即可得到理想的灌裝計(jì)量精度。溫州科信小瓶瓶裝水生產(chǎn)型號(hào)有2000瓶每小時(shí)、5000瓶每小時(shí)、8000瓶每小時(shí)、10000瓶每小時(shí)。15000瓶每小時(shí)。20000瓶每小時(shí)。36000瓶每小時(shí)。48000瓶每小時(shí)
二、瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備詳解：
全自動(dòng)瓶裝純凈水生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程包括以下幾部分：
水處理部分：源水經(jīng)抽水泵存入源水箱中，再由高壓泵將源水箱中的水依次通過(guò)石英砂過(guò)濾器（去除源水中主要大顆粒雜質(zhì)）、活性炭過(guò)濾器（去色、去味）、鈉離子交換器（去除源水金屬成分，軟化水質(zhì)，防止結(jié)垢）、精密過(guò)濾器（也稱保安過(guò)濾器，去除部分細(xì)微顆粒及細(xì)菌，主要保護(hù)后續(xù)的膜設(shè)備）、RO反滲透（包括一級(jí)、二級(jí)反滲透、PH調(diào)節(jié)裝置，可去除一切雜質(zhì)、顆粒及有機(jī)物，使出水達(dá)到純凈水標(biāo)準(zhǔn)）、終將過(guò)濾好的水送入純水箱，通過(guò)臭氧發(fā)生器與純水箱連接，使臭氧與純水混合，終變成無(wú)菌成品水。
全自動(dòng)---吹瓶部分：通過(guò)吹瓶機(jī)，在高壓氣體作用下，將受熱后的瓶胚吹成瓶子。當(dāng)產(chǎn)量不大時(shí)，可選擇人工上瓶。當(dāng)產(chǎn)量大時(shí)，可將吹瓶機(jī)與全自動(dòng)純凈水灌裝機(jī)通過(guò)風(fēng)道直接連接，但前提是吹瓶機(jī)產(chǎn)量要和純凈水灌裝設(shè)備產(chǎn)量*。也可以配全自動(dòng)理瓶機(jī)與瓶裝純凈水灌裝設(shè)備直連，白天純凈水生產(chǎn)完后，晚上吹瓶機(jī)加班，滿足次日的生產(chǎn)需求。至于如何配，需要根據(jù)廠家實(shí)際情況而定。
灌裝部分：瓶子經(jīng)風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入純凈水三合一灌裝機(jī)，依次進(jìn)行無(wú)菌水沖洗、灌裝、封蓋，此三部分集于一個(gè)殼體，所以稱之為三合一灌裝機(jī)。在純凈水生產(chǎn)線中，蓋子殺菌有兩種方案，①配臺(tái)瓶蓋消毒柜，瓶蓋消毒后，由上蓋機(jī)將瓶蓋送入理蓋器，經(jīng)滑到進(jìn)入封蓋，②配在線式瓶蓋消毒機(jī)，首先由上蓋機(jī)將瓶蓋送入理蓋器，接著進(jìn)入在線式消毒機(jī)，依次進(jìn)行消毒水沖洗、無(wú)菌水沖洗、風(fēng)干，后通過(guò)滑到送入封蓋部分。
包裝部分：封蓋后的半成品經(jīng)輸送還需依次進(jìn)行燈檢（人工肉眼檢測(cè)，檢測(cè)瓶?jī)?nèi)是否存在雜質(zhì)，做后一道安全防線）、吹干機(jī)（吹干瓶身上的水，便于后續(xù)的套標(biāo)或貼標(biāo)）、噴碼機(jī)（打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽機(jī)（根據(jù)瓶型選擇套標(biāo)或貼標(biāo)）、包裝機(jī)（可選擇紙箱包裝或膜包裝），產(chǎn)量大時(shí)，還可選用碼垛設(shè)備，整線全自動(dòng)化生產(chǎn)。成套瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格|全自動(dòng)小瓶礦泉水灌裝機(jī)械設(shè)備廠家
三、三合一灌裝機(jī)
礦泉水灌裝機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程如下：風(fēng)送道與機(jī)身主體直連，瓶子由風(fēng)送道通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)內(nèi)。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下進(jìn)入沖瓶機(jī)。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口，灌裝閥通過(guò)閥升降機(jī)構(gòu)在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)下降與上升。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)。成套瓶裝純凈水生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格|全自動(dòng)小瓶礦泉水灌裝機(jī)械設(shè)備廠家
