芳綸研磨均質(zhì)機(jī)，芳綸纖維超高速研磨均質(zhì)機(jī)，芳綸均質(zhì)機(jī)，芳綸研磨均質(zhì)設(shè)備，芳綸處理設(shè)備，芳綸加工制備設(shè)備
【芳綸纖維超高速研磨均質(zhì)機(jī)簡介】
芳綸纖維是對芳綸纖維進(jìn)行表面原纖化處理之后便得到的，其*的表面結(jié)構(gòu)*地提高了混合物的抓附力，因此非常適合作為一種增強(qiáng)纖維應(yīng)用于摩擦及密封產(chǎn)品中。
芳綸漿粕纖維因兼有優(yōu)異的濕加工性能和增強(qiáng)性能而被廣泛用于工業(yè)造紙。漿粕在水中很易分散抄紙，且漿粕原纖的高長徑比提供了芳綸漿粕強(qiáng)度，除了能夠改進(jìn)彈性基體的抗拉強(qiáng)度、模量以及抗蠕變等性能外，由于其熱膨脹系數(shù)小、質(zhì)輕、電性能優(yōu)異而適合做高級絕緣用紙及需尺寸穩(wěn)定性*的印刷集成電路板，芳綸漿粕的輕量化高密度元件，可用于衛(wèi)星通信線路、高速傳遞回路等電子產(chǎn)品。
芳綸纖維超高速研磨均質(zhì)機(jī)是電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化均質(zhì)分散的效果。
芳綸纖維超高速研磨均質(zhì)機(jī)采用德國*的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動技術(shù)，將德國*的膠體磨技術(shù)與德國*的超高速分散機(jī)技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm，線速度可達(dá)44m/s。設(shè)備擁有很強(qiáng)的研磨分散能力。
GR2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
高剪切分散機(jī)的核心部件是定子/轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來強(qiáng)勁的動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的條件下，瞬間均勻精細(xì)地分散，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。與三輥機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)相比，研磨分散機(jī)具有效率高、能耗低等顯著優(yōu)點(diǎn)，是分散工藝。
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設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇：380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機(jī)選配件：PTC 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質(zhì)機(jī)選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
分散均質(zhì)機(jī)高剪切分散均質(zhì)機(jī)，實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)
應(yīng)用于：奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥（除草劑、殺蟲劑）。
SGN乳化機(jī)設(shè)備型號表
超高速膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GR 2000/4 | 700 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GR 2000/5 | 3,000 | 10,500 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GR 2000/10 | 8,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50/DN50 |
GR 2000/20 | 20,000 | 4,200 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GR 2000/30 | 40,000 | 2,850 | 44 | 55 | DN150/DN125 |
GR 2000/50 | 80,000 | 2,000 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
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