進(jìn)口核桃仁烘烤烘熟設(shè)備,微波隧道爐 微波設(shè)備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易于實(shí)現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測標(biāo)準(zhǔn)。微波設(shè)備 膨化率高、無焦痕、原色好 酥脆，香味濃厚；質(zhì)量明顯高于其它方法，但在外觀色澤上，微波加工的更能保持原色，其高等級(jí)的外觀品質(zhì)提高了產(chǎn)品檔次，增強(qiáng)了市場競爭力。   

進(jìn)口核桃仁烘烤烘熟設(shè)備,微波隧道爐   

微波的殺菌作用是微波電場的熱效應(yīng)與生物效應(yīng)雙重作用的結(jié)果，物料可以在較低的溫度下完成殺菌的過程，僅需數(shù)分鐘，無需二次殺菌，沒有藥劑投放，無需高溫高壓，即起到殺菌滅酶的作用，又能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
微波烘烤設(shè)備節(jié)能高效、工藝*。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，所以熱效率*，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)能30％以上；設(shè)備采用微波功率可調(diào)，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止，采用人機(jī)界面和PLC系統(tǒng)自動(dòng)化控制，實(shí)時(shí)監(jiān)控，一鍵設(shè)定，系統(tǒng)全自動(dòng)，操作靈活方便。

  隨著人們生活水平的提高，腰果以其營養(yǎng)豐富、耐儲(chǔ)藏而受到人們越來越多的重
視。腰果在采摘后，需剝殼、去紅衣、清洗、烘烤等工藝的處理，由于腰果在清洗后，吸收水分，造成腰果含水量高，需烘烤脫水保證腰果可以長時(shí)間儲(chǔ)藏，因此烘烤工藝是決定腰果質(zhì)量等級(jí)的重要因素?，F(xiàn)有的腰果烘烤設(shè)備往往采用離心式脫水烘干機(jī)，這種高速旋轉(zhuǎn)的脫水烘干方式容易對(duì)腰果的外形造成嚴(yán)重的傷害，不能進(jìn)行大規(guī)模連續(xù)烘烤脫水，而且腰果清洗后，沒有快速低耗能的烘干手段對(duì)腰果進(jìn)行烘干，造成烘干不均勻，影響腰果品質(zhì)。
    

余熱利用裝置包括借助引風(fēng)機(jī)4-1分別與設(shè)置在上、下兩層烘烤空間上方的出風(fēng)口連通的蒸汽出風(fēng)管4-2，分別與設(shè)置在上、下兩層烘烤空間下方的進(jìn)風(fēng)口連通的送熱進(jìn)風(fēng)管4-3，以及分別與蒸汽出風(fēng)管4-2和送熱進(jìn)風(fēng)管4-3連通、并設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)管4-5和廢氣出風(fēng)管4-6的熱交換器4-4。在中空式隔熱層板1-1內(nèi)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置送熱進(jìn)風(fēng)管4-3和蒸汽出風(fēng)管4-2。余熱利用裝置的設(shè)置可以利用煤球加熱產(chǎn)生的水蒸汽的熱量來循環(huán)輸送到烘干機(jī)內(nèi)加熱煤球，提高了能量的利用率。

隨著國有經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，人們的生活水平不斷提高。對(duì)食品的消費(fèi)需求也向著高質(zhì)量高營養(yǎng)價(jià)值的水準(zhǔn)轉(zhuǎn)變——綠色食品。 
     近年來，微波能應(yīng)用技術(shù)正被廣泛應(yīng)用于芝麻、瓜子、花生、核桃、杏仁、板栗等干果類的焙烤。與傳統(tǒng)制作方式相比，微波能焙烤的食品香脆可口、顆粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、且具有**蟲滅菌作用。 
     一、微波焙烤的特點(diǎn)——能量轉(zhuǎn)換效率高，加熱速度快。微波爐本身不發(fā)熱，而是微波能量穿透物料，使物料內(nèi)極性分子相互摩擦而產(chǎn)生內(nèi)部熱量

     新型要解決的技術(shù)問題是提供一種輸送帶式腰果烘烤設(shè)備，利用中空式隔熱層板將隔熱外殼分成兩層烘烤空間，結(jié)合加熱裝置和余熱利用裝置在兩層烘烤空間結(jié)構(gòu)內(nèi)來實(shí)現(xiàn)不同的烘烤溫度，通過輸送帶機(jī)構(gòu)組保證腰果可以均勻流暢、大規(guī)模的烘干，腰果烘干均勻，可以有效防止腰果烤焦，保障了腰果品質(zhì)。