哈挺GX480Plus加工中心導軌伸縮式防護罩
電腦鑼防塵護板又稱鋼板防護罩、CNC加工中心鋼板伸縮防護罩、機床導軌防塵蓋板,多種稱呼,主要材質為冷質、不銹鐵板、不銹鋼板,其特點是結實耐用,外形美觀,其作用為:可防鐵屑對導軌的磨擦損壞,可防塵,隔絕冷卻液和隔噪音,是機床等數控設備上*的防護產品。
哈挺480防護罩
選防護罩小巧門
1.看品牌,根咱們買空調,電視是一個道理,老品牌的,質量和售后服務肯定好。
2.看是廠家還是供應商,如果是廠家價格肯定比供應商的便宜。
3.看材質,同樣是防護罩為什么有的便宜有的貴呢,差別就在材質上了,好的材質肯定價格就高一些,不要只看價格,一定要問清材質。
哈挺加工中心護罩
機床防護罩的介紹:
機床防護罩是用來保護機床的.他可以保護機床的表面不受外界的腐蝕和破壞.他有很多種類.有:風琴防護罩,鋼板防護罩,這兩種是導軌上所用的.還有絲杠上所用的絲杠防護罩包括:圓形,方形,多邊形.這幾種的做法又有所不同.有用鋼絲支撐式還有縫合式.還有卷簾式防護罩和盔甲防護罩。
機床導軌防護罩
機床防護罩與鈑金技術要求。機床防護罩與鈑金技術要求據不同的要求選擇不同落料方式,其中有激光,數控沖床,剪板,模具等方式,然后根據圖紙做出相應的展開。數控沖床受*方面的影響,對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會出現較大的毛刺,要進行后期去毛刺的處理,同時對工件的精度有一定的影響;激光加工無*限制,斷面平整,適合異形工件的加工,但對于小工件加工耗時較長。在數控和激光旁放置工作臺,利于板料放置在機器上進行加工,減少抬板的工作量。
電腦鑼防塵護板
產品特點詳情:
1.鋼板防護罩堅固耐用,運行平穩(wěn),外形美觀。
2.鋼板防護罩適宜高速運動機床導軌防護既平穩(wěn)又無振動噪音。
3.鋼板防護罩裝置不但保護護板的使用壽命,更重要的是保證了機床精密度。
4.鋼板防護罩每一節(jié)護板同時平行拉開,并同時平行縮回,運行自如。
5.鋼板防護罩不會使護板脫節(jié),有撞擊聲,既美觀又提高了護板的使用壽命。
6.在原密封膠條的基礎上又加蓋了一層不銹鋼蓋板,防止鐵屑高溫燒傷膠條擦入軌面拉傷導軌。
導軌伸縮式護罩
凍干機除了在順應智能化發(fā)展,還依據法規(guī)要求規(guī)范化的發(fā)展,不少凍干機企業(yè)也再進行進一步地探討。以凍干機過濾器芯完整檢測方法為例,凍干機生產的無菌制劑絕大多數都是非終滅菌的無菌制劑。對于非終滅菌的無菌制劑而言,制劑的無菌性保證主要依賴于生產過程中的無菌控制,而無菌制劑在進入凍干機之前的生產過程控制中,各過濾器濾芯的完整性起到了關鍵作用。
關于過濾器濾芯的完整性要求上有不同的標準,比如在歐盟GMP2017年修訂稿中,明確要求對于非終滅菌的藥品,要在線進行過濾器完整性檢測,以防止任何對產品質量下降的不良影響。FDA則認為,完整性測試可以在過濾前進行,并應當在過濾后進行日常測試。過濾后,通過完整性測試,檢測過濾過程中可能出現的泄漏或破損是非常重要的。
我國GMP(2010版)附錄第四十二條也有明確規(guī)定:進入無菌生產區(qū)的生產用氣體(如壓縮空氣、氮氣,但不包括可燃性氣體)均應經過除菌過濾,應當定期檢查除菌過濾器和呼吸過濾器的完整性。
雖然標準有所不同,但可以肯定的是各標準都在強調過濾器完整性檢測的重要性。筆者獲悉,完整性檢測方法主要有破壞性完整性檢測法和非破壞性檢測法。而對于無菌生產使用的過濾器,一般不適合使用破壞性完整性檢測,一般都使用非破壞性的過濾器完整性檢測方法。筆者也了解到,很多藥廠通用的完整性檢測設備主要有PALL完整性檢測儀、MILLPORE完整性檢測儀等,這些都會在一定程度上保證無菌控制。
對于我國凍干機行業(yè)而言,近年來國內的凍干技術水平日益提高,企業(yè)也在賦予凍干機新的動能,比如智能化、信息化等。當然,凍干機行業(yè)也不忘規(guī)范化地發(fā)展。不過,仍有一些問題待解決,比如,如何在保證產品質量的前提下,提高冷凍干燥效率,縮短干燥時間等,業(yè)內也表示,節(jié)約能源將會成為凍干機行業(yè)研究的方向和目標。
近日,由中國航天科工十院航天控制旗下企業(yè)研制生產的新型液面智能監(jiān)測儀在大慶油田、長慶油田、新疆油田、重慶頁巖氣井、南陽油田等實現了近100套的小規(guī)模推廣應用,*推廣應用已簽訂合同近300萬元。其中,在大慶油田該產品已成功取代進口產品,獲用戶高度認可,后續(xù)有望實現大規(guī)模推廣應用。
在油田生產開發(fā)中,為了合理地制定與調整油田的開發(fā)方案,需要通過一定的手段測試抽油井油層中部壓力在油井停抽后的變化情況,即油井的壓力恢復。目前,用于監(jiān)測壓力恢復的主要方法有液面監(jiān)測法、環(huán)空測試法和起泵測試法等,其中以液面監(jiān)測法經濟,結果直觀。
液面監(jiān)測儀主要是應用回聲測距原理,在井口測量井下液面深度。監(jiān)測儀可適用于油田探井試油中了解液面恢復情況,評價油井產能及滲透能力;采油井了解動態(tài)液面情況,調整排采參數;或者煤層氣井水液面監(jiān)測、鉆井泥漿液面監(jiān)測等。
據了解,此次航天科工研發(fā)的新型液面監(jiān)測儀突破了多項技術瓶頸,有效預防井噴事故發(fā)生,解決了目前現有射孔技術無法實時監(jiān)測井筒內液體性質、參數的變化等問題。新型液面監(jiān)測儀測試聲速誤差能達到0.5%以內,液面深度測試誤差達到10米以內,整體技術指標處于國內*水平,而產品價格僅為進口產品的20%左右,競爭優(yōu)勢明顯。
同時,該產品在傳統(tǒng)油井液面測試的基礎上大膽進行技術創(chuàng)新,解決了高壓微音器、高壓擊發(fā)以及無人值守的高可靠性自動計算等核心問題,*實現了對高壓氣井液面測試的實時遠程無人監(jiān)控,有效降低了頻繁現場測試的風險,節(jié)約了大量人力成本,為我國智慧油田建設提供了自主可控的技術支撐。
黃巖模具已有60多年發(fā)展歷史,形成以汽車模具為主導,兼有電器電子模具、汽車、電動車及摩托車配件模具、塑料日用品模具、吹塑模具、建材模具、擠出模具及相應模具配件為核心的產業(yè)格局,模具生產總量約占全國的十分之一,并涌現出如凱華模具、精誠時代等一些在行業(yè)內有影響力的優(yōu)秀企業(yè)。
然而,在靚麗成績背后,模塑產業(yè)仍存在諸多不足。比如高級技工嚴重缺乏,智力支撐不足;實力較弱,企業(yè)規(guī)模偏小;結構性缺地明顯,成本負擔較大;質量品牌建設滯后,產業(yè)鏈低端鎖定……,這些問題,嚴重制約了產業(yè)的發(fā)展壯大。
日前,黃巖于舉辦了首屆模塑智能制造(工業(yè)4.0)高峰論壇,圍繞上述問題,探討模塑行業(yè)發(fā)展的新方向。
人工智能時代模塑產業(yè)升級勢在必行
正如本次論壇主題“創(chuàng)新模塑·智造黃巖”所揭示的,創(chuàng)新是產業(yè)發(fā)展的生命力,特別是在源頭創(chuàng)新方面,必須*快跑。
“當前,智能制造是中國制造2025的主攻方向,是制造業(yè)發(fā)展的大趨勢,也是促進制造業(yè)向中邁進、建設制造強國的重要舉措。”浙江大學機械工程學院楊將新教授說,新科技革命已成推進制造業(yè)健康發(fā)展的堅實后盾,更是降低社會生產成本、提升效率的真正利器。
會上,專家們都提到了未來制造業(yè)將迎來人工智能時代,那么,什么是人工智能時代?有人說是數字化制造,有人說是互聯網制造,也有人說是大數據制造,更有人說是AI制造。
中國注塑機械行業(yè)*專家夏金良表示,人工智能時代有一點可以明確,就是為滿足客戶個性化生產需要,通過社會化協作,靈活化、智慧化、高速高能化的系統(tǒng)及多系統(tǒng)的協作運轉來實現制造的智能化模式,終究都要以解決顧客問題為主。
因此,企業(yè)要做好智能化技術改造文章,深挖技術裝備進步紅利,在制造過程中,要盡可能多的增加產品附加價值,拓展更多、更豐富的服務,通過智能化系統(tǒng)生產,走軟性制造和個性化定制道路,從而全盤實現產業(yè)升級。
“如今市場環(huán)境倒逼企業(yè)向機器換人的智能制造發(fā)展,我們要遵循客觀規(guī)律,既然‘狼’已經來了,我們無法與之對抗,不如‘與狼共舞’。”夏金良說。
提質增效智能制造提升行業(yè)品牌
“智能制造”被定位為中國制造2025的主攻方向,在論壇上,如何實現模具行業(yè)的智能制造也是企業(yè)與行業(yè)專家們關注的焦點。
對于推進信息化和工業(yè)化的深度融合,楊將新認為,關鍵是利用信息化技術提升企業(yè)的設計水平、加工水平、管理水平,利用模擬技術提升設計質量,數字化生產工藝減少人工操作對產品質量的干預,智能化管理模式減少人工決策環(huán)節(jié),讓企業(yè)高效運轉。
目前,智能化在我國模具制造的整體應用仍任重道遠,技術及生產工藝的局部智能化也比較有限。因此,模具智能制造要實現局部突破,關鍵還是要夯實基礎,建立好數據庫,比如在新材料的基礎特性上的數據分析和模擬,實現模具制造的智能化,進而實現產品質量的提升。
黃巖區(qū)經濟和信息化局局長方崇輝告認為,汽車制造正朝著輕量化的方向發(fā)展,模塑企業(yè)要想跟上主機廠的發(fā)展,必須不斷探索模具新材料的應用并調整生產工藝,只有實現專業(yè)化、智能化,才能將技術和效率提升上去。
面對產業(yè)“短板”,企業(yè)需一手抓技術,一手抓品牌。“在智能時代,模塑企業(yè)需要重視‘三品’,分別是品質、品種、品牌。品質可以通過機器換人,提質增效,實現標準化生產;品種是增加產品種類,實現產品多樣性,從而提升產品競爭力;而品牌是在前兩者的基礎上,通過智能制造,打響品牌,終實現模塑產業(yè)升級。”方崇輝說。