1，整機(jī)采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；

2，為保證溫度誤差小，采用德國久茂溫度傳感器，并在進(jìn)口和中間、出口各安裝一只；

3，槽體采用3mm不銹鋼制作；受力處采用4mm不銹鋼制作；架體采用50×100×3不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；整機(jī)軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作；

4，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)（采用三角網(wǎng)孔過濾），以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中和長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質(zhì)簡單方便。在過濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費

6，保證及時提供蒸汽，主要由截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成

優(yōu)勢：

1) 采用溫控閥，好處能夠比例開啟。水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度，節(jié)約能源省蒸汽。減少噪音，使用壽命相對比較長。

2）設(shè)備配有截止閥3個，前2個與溫控閥組合使用，后一個是關(guān)著的，在溫控閥出現(xiàn)問題的時候，可以不影響生產(chǎn)的同時，關(guān)閉前2個，打開后一個手動截止閥來暫時代替操作，直至故障排除。

3）設(shè)備配有手動微調(diào)閥：手動微調(diào)閥適時調(diào)節(jié)蒸汽量，從進(jìn)料端到出料端方向，蒸汽量依次減小，因為產(chǎn)品是涼的所以需要蒸汽量大，隨后根據(jù)溫度顯示儀調(diào)整蒸汽大小，，從而保證槽內(nèi)水的溫度均一。有利于殺菌溫度均勻。

1. 設(shè)備配有溫度傳感器，通常情況下進(jìn)料端一個，出料端一個，中間一個，中間是控制槽體內(nèi)殺菌水溫的，兩邊的是通過顯示屏，顯示溫度值的可*監(jiān)控溫度。

5） 冷卻段設(shè)備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進(jìn)行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均。而且還對產(chǎn)品

6）蓋子：采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產(chǎn)品進(jìn)行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。      

對于易上浮的產(chǎn)品，可采取雙層不銹鋼上鏈網(wǎng)下鏈板方案，網(wǎng)帶同步運轉(zhuǎn)保證產(chǎn)品*先出

設(shè)備頂部配有排氣口，有效的排出因水蒸汽形成的熱流。