靈芝超微粉碎機(jī)JW-12L的參數(shù)：
公稱容積 | 12L | 裝料量 | 2.5L/次 |
進(jìn)料粒度 | ≤5cm | 出料細(xì)度 | 300-3000目 |
產(chǎn)量kg/h | 1-8(物料而定） | 運(yùn)行方式 | 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)、振動(dòng)研磨 |
電源 | 三相380v | 電氣控制 | 按鈕 |
主電機(jī)功率 | 1.5KW電磁制動(dòng) | 振幅 | 5mm（ 可調(diào)） |
水套 | 外水套加保溫層 | 冷卻水連接方式 | 保溫軟管連接 |
冷卻方式 | 常溫、低溫及超低溫粉碎 | 隔音罩 | 低噪音復(fù)合式不銹鋼隔音罩 |
外觀 | 8K鏡面不銹鋼 | 外形尺寸 | 1470*900*1650 |
重量kg | 700 | 包裝 | 木箱 |
物料接觸材質(zhì) | 符合藥品食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼（304或根據(jù)客戶特殊要求而定） | ||
適用物料 | 動(dòng)植物、礦物質(zhì)的單味或復(fù)方粉碎，適用于強(qiáng)纖維、韌性、高糖性、粘性等物料（強(qiáng)纖維性韌性、高糖粘性等物料建議配備制冷設(shè)備） | ||
工作原理：
該設(shè)備采用振動(dòng)粉碎的工作原理，在磨筒（粉碎室）中裝填一定數(shù)量的研磨介質(zhì)，如硬質(zhì)材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生如圖1所示的順逆時(shí)針?lè)较虻膱A振動(dòng)。磨筒的強(qiáng)烈振動(dòng)使磨筒內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動(dòng)，在此拋擲運(yùn)動(dòng)的作用下，使每個(gè)介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動(dòng)同向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動(dòng)反向的低頻公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。于是介質(zhì)時(shí)而散開，時(shí)而互相沖撞，對(duì)物料產(chǎn)生如圖2所示的正向沖擊力p和側(cè)向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細(xì)、破壁粉碎。
應(yīng)用范圍：適用于中心粒徑200目—2000目（5um)的粉碎要求，使用特殊工藝，粒度可在1um以下。 對(duì)任何纖維狀，高韌性，高硬度或有一定含水率的物料均可適用。 適用于孢子植物等物料的細(xì)胞破壁，破比率高達(dá)98%。 適用于干式和濕式粉碎。濕式粉碎可以加入水、酒精或其它液體。 全系統(tǒng)為封閉式結(jié)構(gòu)，對(duì)特殊物料可進(jìn)行惰性氣體保護(hù)粉碎，對(duì)原料粒度無(wú)要求。 適用于兩種及以上物料的精密混合。
靈芝超微粉碎機(jī)的特點(diǎn)：
機(jī)器翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，快開卡口，進(jìn)料方便，出料充分，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。 粉碎過(guò)程全封閉，全成分粉碎無(wú)殘?jiān)?/span>，無(wú)損耗，沒(méi)有粉塵溢出，大大改善了工作環(huán)境。 通入低溫冷卻液可實(shí)現(xiàn)超低溫作業(yè)，即時(shí)檢測(cè)物料加工溫度，對(duì)物料營(yíng)養(yǎng)成分不會(huì)產(chǎn)生任何影響。
